汽机专业辅机联锁试验卡标准

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1、电动给水泵联锁试验卡试验项目试验内容结果操作人及口期拒动试验1润滑油压力小于0.15Mpa2除氧器水位LL3再循环阀关4前置泵入口门关5勺管开度>5%联锁跳闸试验1除氧器水位LL2润滑油压小于0.08Mpa3工作冷油器入口油温>130°C4润滑冷油器入口油温>75°C5前置泵入口门关6再循环门关,流量小于148T/h延时10S7入口压力小于1.25Mpa延时30S辅助油泵1电泵投备用联起2电泵运行润滑油斥<0.15Mpa联起3电泵f挞5min内油压V0・1丽a起4润滑油压>0.3Mpa联停出入口门1电泵运行禁关入口门2

2、电泵投备用联开入口门3电泵停运联关出口门4电泵投备用联开出口门启停试验1电泵手动启动2电泵手动停止3电泵程序启动4电泵程序停止5任一汽泵跳闸电泵联起试验记事:电动给水泵试验卡试验项tl试验内容结果操作人及H期前置泵启停条件1除氧器水位不低(允许启)2前置泵入口门开(允许启)3再循环阀已开(允许启)4汽泵停运允许停前置泵跳闸条件1除氧器水位低低2前置泵运行,入口门关3泵出口流量<148T/h且再循环阀关延时10S4主泵入口压力小于1.25Mpa延时30S5前置泵停运联跳汽泵程控启停1程控启动2程控停止油泵试验1A泵手动启

3、停试验2B泵手动启停试验3A泵主备投切止常4B泵主备投切正常5A泵出口压力低联丿1备用泵6B泵出口压力低联启备用泵7直流油泵于•动启停止常8直流油泵低油压联动9润滑油压低联跳盘车10两台交流油泵停运联启直流油泵进出口门1前置泵运行禁关入口门2汽泵跳闸,联关出口门试验记事:序号试验内容结果操作人及H期1A真空泵就地启停正常2A真空泵软操启停正常3B真空泵就地启停正常4B真空泵软操启停正常5凝汽器真空低A泵联启正常6凝汽器真空低B泵联启正常7事故联动A联B正常8事故联动B联A正常9A真空泵入口门联动正常10B真空泵入口门联

4、动正常11汽机运行或发电机运行禁开真空破坏门试验记事:试验项日试验内容结果试验人及H期程控启停1程控启动2程控停止启动条件1泵入口门开2热井水位不低跳闸条件1热井水位低低2推力轴承温度大丁85°C3电机上下轴承温度大于80°C4电动机线圈温度人于140°C5手捅事故按钮事故联动1运行泵停运备用泵联动2泵母管压力低延时5S备用泵联动进出口I'J1泵投备用,联开入口门2泵运行,禁关入口门3泵投备川联开出口门4泵停运联关出口门试验记事:主机油系统联锁试验卡试验项H试验内容结果操作人及H期交流油泵1手动启动正常2手动停止止常3

5、汽机润滑油压低于0.08Mpa联启油泵4汽机转速下降至2850r/min联启油泵直流油泵1手动启动正常2手动停止正常3汽机润滑汕压低于0.072Mpa联启汕泵4交流汕泵跳闸联启高压备川油泵1手动启动正常2手动停止止常3汽机润滑油压低于0.08Mpa联启油泵4汽机转速下降至2850r/min联启油泵顶轴油泵1A泵手动启停止常2B泵手动启停正常3A泵入口压力低拒动4B泵入口压力低拒动5事故联动A联B正常6事故联动B联A正常7汽机转速小于900r/minA泵联动止常8汽机转速小于900r/minB泵联动正常9汽机转速大于90

6、0r/minA泵联停正常10汽机转速人于900r/minB泵联停正常排烟风机1A排烟风机事故联动止常2B排烟风机事故联动止常3A排烟风机低真空联动正常4B排烟风机低真空联动正常试验项H试验内容结果操作人及日期密封油系统1空侧油泵跳闸联启直流油泵2油氮差压V0.035MPa联启空侧直流油泵。3氢侧交流油泵跳闸,联启氢侧直流油泵。4A排烟风机事故联动正常。5B排烟风机事故联动正常。6A排烟风机低真空联动止常。7B排烟风机低真空联动正常。记事:试验项H试验内容结果操作人及日期高加顺控启动步序1释放#1、2、3高加事故疏水阀;

7、释放1、2、3高加逐级疏水阀;开#1、2、3高加抽汽逆止门前斤疏水阀,开#3高加至除氧器逐级疏水阀。2开#1高加出口门GT-21083开#3高加进口门GT-21074开#1、2、3抽汽逆止门。5顺序开#3、2、1抽汽电动门。65min后,关#1、2、3抽汽逆止门前后疏水门。1关#1抽汽电动门。2关#2抽汽电动门。3关#3抽汽电动门。4关#1、2、3抽汽逆止门;开#1、2、3抽汽逆止门前后疏水阀;开#1、2、3高加事故疏水门。5关#3高加进口门。6关#1高加出口门。高加解列条件1手动解列高加2汽机跳闸3发电机跳闸4#1高

8、加水位高高5#2高加水位高高6#3高加水位高高高加解列动作1关#]、2、3抽汽逆止门2开#1、2、3抽汽逆止门前后疏水门3关#1、2、3高加抽汽电动门4关#3高加进口门、关#1高进出口门5开#1、2、3高加事故疏水门试验项R试验内容结果操作人及口期高加功能组阀门联锁1#1、2、3抽汽电动门点动开关2下一级抽汽电动门已开,程控开木段

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