模具设计复习指导

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1、塑料模具部分一填空题样题1热塑性塑料在恒定压力下，随加工温度变化，存在三种状态，不同的成型加工对应不同的状态，屮空成型应是一高弹态—状态；挤出成型应是粘流态—状态；注射成型是一粘流态_状态。2塑料由—树脂_和_助剂—组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则町加入一增塑剂—改善。3衡量热固性塑料流动性的指标是—拉西格流动性—o4粘度是塑料熔体内部抵抗流动的耐力，其值一般是随剪切应力的增加而减少，随温度升高而降低，但每种材料对两值的敏感程度不同，PC对—温度—敏感，黏度大则流动性—小5塑料的分类方法很多，按合成树脂—

2、分子结构—和—热性能分为热固性塑料和热塑性塑料。前者特点—成型后受热不变形—二简答题1什么是聚合物的取向，其影响因索有哪些？答：聚合物髙分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子在应力作用下形成的有序排列，成为取向。影响取向的因索包括：熔体和模处的温度、注射压力和保压力、充型速度、浇口的大小和形式。2聚合物取向对聚合物性能有什么影响？答：对于菲结晶聚合物來说，取向后的聚合物会呈现明显的各向异性，沿着取向方向力学性能显著提高，与取向方向垂点的方向力学性能显著下降；对于结品聚合物来说，力学性能和密度都在该方向上得到提高，弹性和韧性也会改善，

3、伸长率下降。3什么是聚合物的降解？降解的类型有哪些？答：聚合物分子在受到热、应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气屮氧的作用，会导致聚合物链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现彖称为聚合物降解；降解类型有：热降解、氧化降解、水降解和应力降解。4防止聚合物降解的方法有哪些？答：（1）严格控制成型原料的技术指标，（2）成型前对物料进行预热和T燥，严格控制水分;（3）制定合理的工艺参数；（4）成型设备和模具状态应该具有良好的结构；（5）对热、氧稳定性较差的聚合物，可以考虑在配方中加入稳定剂和抗氧化剂等。5什么是聚合物的交联？其有什么作用，

4、主要用于什么地方？答：聚合物由线性结构转变为体型结构的化学反应过程称为交联；作用：提高犁件的强度、耐热性、化学稳定性和尺寸稳定性；主要用于热周性聚合物的成型固化中。6成型收缩的形式有哪些？答：1、塑件的线性尺寸收缩，2、收缩的方向性，3、后收缩，4、热处理收缩。7影响收缩率变化的因素有哪些？答：塑料的品种、塑料的特征、模具的结构，成型工艺参数。8塑件的总体尺寸大小受哪些方面的限制？答：塑料流动性，成型设备。9塑件精度等级分几级，如何标注？答：分7个等级，NT后而加数字1-7表示。10塑件表面粗糙度与模貝各成熨表面的粗糙度有什么样

5、的关系？答：一般模具型腔表而粗糙度值耍比塑件的耍求低1-2级。11塑件壁厚对其质量有什么样的影响？答：壁厚过小难以满足使用强度和刚度的要求，对于大型复杂件难以充满型腔；壁厚太大，不但浪费材料，而且塑件内部容易产生气泡，外部易产牛凹陷等缺陷，同时还会增加冷却时间。12脱模斜度如何标注？答：外轮廓而标注在大端，内轮廓而标注在小端。13塑件孔常见的有哪儿种类型？什么是孔的碰穿和插穿？答：塑件孔类型有通孔、不通孔、复杂形状的孔、螺纹孔等，这些孔绝人多数与塑件同时成型;凹凸模镶块有些部分互相碰在一起，一般没有脱模斜度的相碰称之为碰穿，而有

6、脱模斜度的相碰称之为插穿。14犁件螺纹设计应注意哪些问题？答：1、为了使用方便和提高塑件寿命，则在螺纹端部有大于5mm的无螺纹区；2、在同一•塑件的同一部位的同轴线上有前后两段螺纹时，其螺纹的螺距和旋转方向应一致；3、外螺纹直径不应小于3mm,内螺纹直径不应小于2mm;3.应尽量缩小配合长度，配合长度小于螺纹直径1.5-2倍；3、如果塑件上的螺纹在使用吋不经常拆卸且紧固力不大时，可采用自攻螺钉的结构固定。15简述柱塞式注射机与螺杆式注射机工作原理及优缺点。答：（1）柱寒式注射机，原理：现将粉状或粒状塑料从注射机的料斗屮送进配备加

7、热装置的料筒中，塑化成熔融状态；然后在柱塞的推动下，塑料熔体被压缩，并以极快的速度经喷嘴注入到模具的型腔屮；最后充满型腔的熔体经过保压、冷却而固化成塑件开模取出，如此即完成一个成型周期；具缺点是塑化程度很不均匀。（2）螺杆式注射机在合模、充型、保压、冷却及脱模过程与柱塞式注射机相同，不同之处是：螺杆推动其头部聚枳的熔体充熨时本身只作平移而不转动，当塑件冷却的同时和保压结束以后螺杆开始转动……优点是塑化能力强，塑化效果好,压力损失小及注射速度高，且充型均匀。16注射成型工艺过程包括哪三个过程？答：注射前的准备，注射过程，塑件的后处

8、理。17注射过程包括哪些步骤？答：加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。18注射充型可细分为几个阶段，并指出各个阶段压力变化情况。答：（1）流动充型阶段，压力逐渐增大（2）保压补缩阶段，压力缓慢减小（3）倒流阶段，压力减小（4）冷却定型阶段，压力减小。19注射成型