600MW汽轮机低压缸组合式轴封的改造与应用

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1、·50·华电技术第37卷气质量浓度变化较大，则表明该点存在泄漏。检查间隙的30％～40％，减少泄漏量；蜂窝式汽封材质结论为2个低压缸前、后4个轴封处均漏空气严重，质地软，加之其结构模式的特点，具有耐磨损、不伤建议在有条件停机时予以彻底处理。轴、寿命长的优点，可以在动、静密封摩擦时保护动表12机组真空系统泄漏点检查结果叶片及转子，增强汽轮机的安全性及可靠性。2种轴封结构如图3所示。泓l(Pa-mj)·s-1)]『(Pa·)·s-1)]程度梳齿汽封蜂窝汽封转子图3梳齿汽封与蜂窝汽封结构对比3改造方案根据分析，可门发电公司决定对2机组低压缸轴端汽封进行改造，将高低齿结构汽封改为蜂窝汽封+

2、刷式汽封组合形式，同时在安装中按设计要求注：表中泄漏程度以检测仪测得的氦气质量浓度变化值作为判断依据，仅表示相对程度。的轴封径向间隙下限对其进行调整，保证轴封严密对现场检测与运行数据进行统计和分析，真空性，使汽轮发电机组真空度下降值在100Pa／min以严密性下降大的原因为2机组长期运行导致原有内，达到优良。的梳齿型轴封磨损严重，造成2机组低压缸轴封径低压缸轴封采用蜂窝汽封+刷式汽封的组合形向间隙大，空气进入轴封供汽系统，影响机组真空严式，由于刷式汽封对蒸汽品质要求较高，基于技术成密性。熟度考虑，仅在低压缸轴封最外侧加装1道刷式汽2．2轴封结构分析封。刷式汽封是一种柔性密封，可自适

3、应轴的瞬态汽轮机低压缸轴端汽封采用梳齿型汽封方式，跳动，并能迅速恢复原状，保持原有间隙，不会像迷其密封原理是通过多级节流膨胀产生阻尼达到减少宫式和蜂窝式汽封因过临界或异常震动等造成间隙工质泄漏的目的。目前，机组采用梳齿密封主要存永久变大。刷式汽封还可将动、静密封间隙调到原在以下问题：(1)梳齿易磨损，造成密封间隙变大、设计间隙的50％以下，以减少空气的漏人量。泄漏增加，降低机组效率；(2)齿间蒸汽为环向流3．1轴封改造动，其阻汽效果差，涡流降速效果不明显；(3)当汽2个低压缸前、后共有4个轴封体，每个轴封体封间隙不均匀时，产生的流体激振力将破坏转子的有4道汽封环，内侧3道汽封环由原

4、高低齿汽封改运行稳定性，影响机组安全；(4)在机组启、停过程为蜂窝汽封，最外侧1道汽封环改为刷式汽封。根中，汽封齿间的膨胀差易引起低齿掉台、高齿倒伏，据各汽封形式及上海汽轮机厂原设计标准，制定了同时齿片可能伤及主轴表面。梳齿式汽封形式比较新的间隙控制标准并进行调整。低压缸轴封设计间落后，间隙设置较大，有必要进行汽封优化改造。隙和控制间隙见表2。改变轴端汽封结构形式和材质，如采用铁素体、为保证改造后的效果，现场安装调试新型汽封铜汽封等，采用斜齿式汽封和比较常用的布莱登可时，技术人员进行全过程质量监督，确保汽封间隙调调汽封、蜂窝汽封、侧齿汽封、柔齿汽封、刷式汽封及整的准确性必须符合新间

5、隙控制标准。因汽封间隙接触式汽封等。经过技术特点及风险分析，各种形偏小可能在启机时引起轴系振动，重新制定机组修后式汽封均能达到较好效果，但应根据各自的技术特启机方案，延长各暖机转速阶段磨合时间(6OOr／mim点，结合汽轮机低压缸轴封体的结构和实际状况有低速暖机时间由10min延长至1h以上；2400r／min选择性地使用。中速暖机时间由1h延长至2h以上；2850r／min高速与梳齿汽封相比，蜂窝汽封密封环的内孔表面暖机时间由10min延长至1h以上)，如启机过程中由规整的正六边形小蜂窝孔组成，其最大特点是如各轴瓦轴振升高，应适当延长暖机时间。果与转子发生擦碰，不会损坏转子或引起

6、转子过度3．2材质选择弯曲，机组密封性能仍保持良好，并可抑制密封流体在材料选用方面，蜂窝汽封材质选用H—x合的激振，改善转子的稳定性；径向间隙可减小为原来金，经热处理后有较低的硬度。H—x合金为含Al第11期廖庆麟：600Mw汽轮机低压缸组合式轴封的改造与应用‘51．表2组合式轴封间隙控制数据的固溶强化Ni基高温合金，具有优异的抗高温氧化4效果反馈腐蚀性和可加工性，可长期在950℃工作，可长期在1260oC环境下耐氧化。汽封环母体材质为组合式轴封改造后，2014年7月，机组大修启15CrMoA。汽封圈本体材质与汽轮机原材质保持一动后进行真空严密性试验，真空度下降速度为79致或高出一

7、级，同时严格把控焊接工艺，材料满足汽Pa／min，低于国家标准规定的优良值100Pa／min。轮机各使用温度下的要求。机组连续运行lO个月，每月进行真空严密性试验，刷式汽封的刷丝采用进口钴基耐高温合金，硬真空度下降值均低于国标优良值，证明改造取得显度低于转子材料工作状态下的硬度，汽封间隙可以著效果。改造前、后参数对比见表3，根据表3可降到最低；与主轴发生摩擦时，刷丝顺转子旋转方向知，在负荷及蒸汽参数相同的情况下，真空度泄漏降按一定角度规则排列，在发生碰磨时能自动退让，