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《600 MW机组锅炉制粉系统故障原因分析及处理对策》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、第36卷第7期华电技术V0l_36No.72014年7月HuadianTechnologyJu1.2014●600MW机组锅炉制粉系统故障原因分析及处理对策陈义,邹祥杰(1.神华福能鸿山发电有限责任公司,福建石狮362712;2.福建漳州后石电厂,福建漳州363100)摘要:福建漳州后石电厂600MW锅炉制粉系统经常发生故障,给机组的安全、经济运行造成了一定的威胁。论述了制粉系统常见故障类型,分析了发生故障的原因,提出了处理对策,其经验可为遇到同类故障的其他电厂提供借鉴。关键词:600MW锅炉;中
2、速磨煤机;给煤机;结构;工作原理;故障现象;处理对策中图分类号:223.25文献标志码:B文章编号:1674—1951(2014)07—0021—03有一部分粗粉颗粒和细度不合格的煤粉返回磨碗重1制粉系统概况磨,而细度合格的煤粉离开磨煤机进入煤粉管道福建漳州后石电厂始建于1999年,现有7台系统。600MW超临界燃煤机组,8~l0机组正在筹建1.2设备结构中。该厂1一4锅炉配备正压、直吹式制粉系统,给煤机内部结构如图1所示,中速磨煤机内部\该系统由2台磨煤机密封风机、2台离心式一次风结构如图2所示
3、。机、5台中速磨煤机、5台皮带式给煤机组成。若用设计煤种,4台磨煤机运行就能带额定负荷。磨煤精筛一感器螽、\给煤机电动机机为日本三菱公司生产的垂直压力中速磨煤机(型,皮带清洁刮板号MVM28R),设计出力为17.5~69.0t/h,煤粉细张紧滚筒驱动滚筒号板肭龈、度20%(,),在锅炉最大连续出力下4台磨煤机皮带张工作,1台备用。磨煤机主要由下部磨煤机的本体紧螺杆和上部煤粉分离器组成。磨煤机本体部件主要有传堵煤信号装置挡板动装置、磨盘、风环、磨辊和落煤管等,煤粉分离器部密封空气进口口件主要有分离器
4、外壳、内锥体拆向门和磨煤机出口链轮板链滚筒\翌阀等。给煤机为日本雅马拓(Yamato)公司制造的重块GM—BSC型耐压式计量给煤机,配有电子称重装置图lGM—BSC21—36型重力皮带、压力式和微机控制装置。给煤机结构1.1磨煤机工作原理2制粉系统故障类型及处理对策给煤机将原煤从磨煤机中心落煤管进入磨煤机,煤落到旋转的磨碗上,在离心力的作用下,向磨2.1磨煤机运行中发生堵煤碗的周缘移动。3个独立的液压加载磨辊按相隔在磨煤机运行中,出现堵煤的主要原因是磨煤120。分布安装于磨碗上部,磨辊利用液压加压
5、装置机本体差压增大、磨煤机电流增加、磨煤机出口温度施以必要的研磨压力,当煤通过磨辊与磨碗时被磨升高、磨煤机入口空气流量下降和汽水分离器出口制成煤粉。这种磨煤机主要是对磨辊与磨碗之间的过热度下降较快。煤采用压碎和碾磨2种方法来实现磨煤的。磨煤干处理对策:首先应检查机组负荷情况,迅速降低燥用的热空气由磨碗周缘的风环进入磨煤机的磨煤该磨煤机给煤量,注意其他给煤机不要过负荷,必要空间。热空气携带煤粉上升,较重的粗煤粉颗粒脱时适当降低机组负荷。观察磨煤机磨碗差压及电流离气流,返回磨碗重磨,煤粉气流继续上升,
6、碰撞在是否下降、汽水分离器出口过热度是否有上升的趋分离器顶部壳体上和转弯处,在离心力的作用下,又势,若有好转趋势则先保持该磨煤机运行。检查磨辊、液压油、旋转分离器、石子煤等运行情况,分析并收稿日期:2013—08—06;修回日期:2014—05—12判断堵煤的原因,联系检修人员及时处理,若继续恶·22·华电技术第36卷●油稳燃,投油时应注意油枪的运行条件。2.4磨煤机暖磨和吹扫不成功磨煤机暖磨不成功的主要原因是磨煤机电动机跳闸或停止、磨煤机控制模式由“含有”切至“除外”、锅炉主燃料跳闸(MFT)动
7、作、暖磨超时(大于1800S)和给煤机启动不成功等。磨煤机吹扫不成功的主要原因有磨煤机电动机跳闸或停止、磨煤机控制模式由“含有”切至“除外”和MFr动作等。处理对策:根据上述原因逐一排除并恢复。2.5给煤机皮带打滑主要表现为给煤机皮带不走、无煤进入磨煤机,此时会发“给煤机下料管堵塞”报警、磨煤机出口温度上升较快、磨煤机差压减小、磨煤机与炉膛差压增大、冷风调节挡板开大和主汽温度及过热度降低。当磨煤机出口温度高于93℃时,磨煤机热风闸门自动关闭。处理对策:及时停运皮带打滑的给煤机,监视其他给煤机是否过
8、载,若无法满足机组负荷,则将机组控制模式切换至BI后尽快降低机组负荷,必要时投1.密封空气管线:2.石子煤滑槽组合件;3.磨盘组合件;4.下部壳体衬垫组合件;5_磨滚轴颈组合件:6.磨滚盖入油枪稳定主汽参数。若有备用磨煤机则待主汽参-组合件;7.旋转分离器组合件;8.磨滚轴颈液压油管数稳定后及时投人运行,恢复到故障前的运行状态,图2MVM28R型垂直压力中速磨煤机结构联系检修人员及时处理出故障的给煤机。化则立即将磨煤机退出运行进行检查。总之,在满2.6给煤机称重比不准确足负荷需求的
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