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1、第35卷第9期华电技术Vo1.35No.92013年9月HuadianTechnologySep.20132×350MW机组凝结水泵变频改造分析卫晓峰,胡学军(1.山西新兴能源产业集团有限公司,山西太原030006;2.漳泽电力河津发电分公司,山西河津043300)摘要:以漳泽电力河津发电分公司2x350MW机组为例,介绍了国产高压变频调速系统在凝结水泵中的应用情况,对比分析了改造前、后的经济性。认为采用高压变频调速技术实施节能改造切实可行,且经济效益显著。关键词:350MW机组;凝结水泵;高压变频技术;节能改造;经济效
2、益中图分类号:TM921.51文献标志码:B文章编号:1674—1951(2013)09—0047—020引言漳泽电力河津发电分公司一期1,2机组为日本三菱重工制造的350MW燃煤发电机组,凝结凝汽器上盟水系统设计2台100%容量的立式凝结水泵,凝结水泵定速运行,电机功率为805kW,采用“1运1A凝结、B凝结水泵水泵备”方式运行。、戛—●—塑——墨——Jl—至—————l炉+宴排A凝结水B凝结水随着变频技术的逐步成熟,其在工业生产中已泵出口门泵出口门得到广泛应用。凝结水泵是中间再热凝汽式汽轮发电机组的重要设备,同时也是
3、火力发电厂的主要耗精处理主凝水母系统管调整门电设备,原系统通过主凝结水母管主、辅气动调整门调节凝结水流量来控制并维持除氧器水位。由于这种调节方法仅仅是改变通道的流通阻力,而驱动源图1凝结水流程即凝结水泵电机的输出功率并没有改变,节流损失备2台凝结水泵,1台运行1台备用。通过分析,采相当大,浪费了大量电能。用“1拖1变”改造方式,即只对每台机组的A凝结为了达到节能降耗的目的,2007年3月、4月,水泵进行变频改造,A凝结水泵可以进行工频/变频漳泽电力河津发电分公司利用机组计划检修机会,方式的切换,B凝结水泵仍保持原来工频方
4、式,改造采用成都东方日立公司的高压变频技术,完成了后采用A凝结水泵变频工况连续运行,B凝结水泵1,2机组A凝结水泵的变频改造。改造后机组运工频工况一级备用、A凝结水泵工频工况二级备用行稳定,节电效果明显。的运行方式。这样既节省了投资,又保证了机组的1变频改造安全、经济运行。改造前A凝结水泵电气一次原理如图2所示。1.1凝结水系统流程6kVA段QF6225在汽轮机低压缸中作完功后的蒸汽在凝汽器内机凝结成水,再由凝结水泵通过低压加热器把凝结水输送到除氧器,除氧器内的水则由给水泵输送至锅炉,因此凝结水泵是维持热力循环中汽水平衡
5、的重图2改造前A凝结水泵电气一次原理图要设备。保证凝结水泵连续、安全、稳定运行是保障凝结水泵变频改造前,凝结水流量、除氧器水位机组安全、经济运行的重要环节。凝结水流程简图通过凝结水泵出13调整门的开度进行调整,凝结水如图1所示。系统压力高,阀门节流损失较大,例如在350MW1.2改造方案时,主阀开度仅为40%左右,由于阀门频繁开关,使凝结水泵配备6kV/805kW电机,每台机组配阀门的可靠性降低,容易出现卡涩故障。变频改造收稿日期:2013—07—13后,在350MW工况下,凝结水泵出口调门接近全·48·华电技术第35卷
6、开,由变频器控制转速来调整凝结水流量、除氧器水以一定速率下降而不能保持。经过详细论证,通过位,仅在A泵、B泵并列运行时或变频器故障时由阀修改逻辑中的点号,使跟踪指令与给定指令使用同门节流调节水位,大大降低了凝结水泵电流,提高了一点号,消除手/自动转换前后的指令偏差,从而消设备的经济性和安全性。改造后A凝结水泵电气除了这一异常现象。一次原理如图3所示。(4)变频器从备用到正常工作最少需要30S,在另一台凝结水泵故障时,变频器不能快速启动,不能泵满足机组安全运行的需要。解决这一问题的方法是:只要变频泵以变频方式停运,逻辑自动
7、将变频器旁路开关与主路开关切换,转为工频方式备用;如需图3改造后A凝结水泵电气一次原理图要以变频方式启动,再通过运行人员手动切换为变频方式,从而保证事故情况下的机组安全运行。2改造中遇到的问题和解决方法3改造效果分析(1)凝结水泵变频运行主要依靠转速的变化调整水位,而除氧器上水调门尽量全开,降低凝结水压(1)节电效果显著。通过对凝结水泵工频运行力,减小节流损失。凝结水泵除了向除氧器上水、保与变频运行时凝结水泵电流的对比,比较直观地反证水循环外,还向其他用户供水,如低压旁路减温映了变频改造前、后的节能效果,变频改造前、后电
8、水、辅汽减温水、高压缸通风阀减温水,要保证这些流的变化见表1。用户的安全,凝结水的压力一般不低于1.2MPa。表1变频改造前、后电流的变化但在变频调试中发现,凝结水的管道特性为:300MW以上工况,除氧器上水调门全开时可以兼顾水位与最低凝结水压力;300MW以下工况,除氧器上水调门全开时不能兼顾水位与最低凝结水压力,
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