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1、o长春职业技术学院CHANGCHUNVOCATIONALINSTrrUTEOFTECHNOLOGY毕业论文题目配合零件的数控车削加工工艺设计学生姓名朱卫星学号11020212班级110202专业数控技术分院工程技术分院指导教师2013年11月15日冃US随着屮国加入世界贸易组织,全球制造业出现向屮国转移的倾向,国内对数控加工的需求也呈现出持续增长的趋势,大批大量的生产加工逐渐普及,如汽交通工具与家用电器的零件,为了解决高产、优质的问题,多采用专用的工艺装备、专用自动化机床或专用的自动生产线和自动车间进行生产。但是应用这些专用设备进行
2、生产,生产准备周期长,产品改型不易,因而使产品的开发周期增长。在机械产品中,但见于小批量产品占到70%~80%,这类产品-般都采用通用机床加工,当产品改变时,机床与工艺装备均需作相应的变换和调整,而且通用机床的自动化程度不高,基本上由人工操作,难以提高生产效率和保证产品质量。由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密见车与新型机械机构等方面的技术成果,具有高柔型、高精度与高度自动化的特点,因此,采用数控加工手段,解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量、特别是复杂性面零件的加工。应用数控加工技术
3、使机械制造业的一次技术革命,使机械制造业的发展进入了一个新的阶段,为社会提供了高质量、多品种及高可靠性的机械产品。目前应用数控加T技术的领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造业,并已取得了巨大的经济效益。目录摘要3第]章绪论41.1数控车床的简介41.2本课题设计内容4第2章配合件的数控车削工艺分析52.1零件图的绘制52.2零件图的分析62.3毛坯的选择82・4数控设备的选择92.5零件定位基准及装夹方式的确定92・6刀具的确定102.7加工余量的确定132・8切削用量的确定142・9数控加工工序
4、的确定162.101步顺序的确定192.11重点工序的说明192.121艺过程说明错误!未定义书签。第3章数控加工工艺过程卡片的制定21第4章编制数控加工程序23总结与致谢28参考文献30摘要毕业设计是培养我们实际工作能力的最后一个重要实践性学习环节,他不但是对我们三年来学习与实践的一个很好的总结与考验,也是为以后从事专业技术工作做个强而有力的铺垫。本次我的设计题目是配合零件的数控车削加工工艺设计,通过对该零件的分析,需要对其进行编程、钻孔、车削等数控加工。可以较高的满足零件的工艺要求,提高加工质量和设计效率。从零件图入手分析其技术
5、要求,确定了零件的定位基准以及装夹方式。进而进一步对数控加工工序、工步顺序、刀具及刀具对刀点换刀点、加工余量、切削用量(背吃刀量、进给量、切削速度)的确定,得出完整的数控加工工艺卡片。这样对数控车削又有了进一步的了解,拓展了自己的知识面,对程序编制也有了进一步的提高。关键词:数控加工、工艺卡片、程序编制第1章绪论1.1数控车床的简介数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主耍用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、较
6、孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。由于这些零件的径向尺寸,无论是测量尺寸还是图纸尺寸,都是以直径值来表示的,所以数控车床采用直径编程方式,即规定用绝对值编程时,X为直径值;用相对值编程时,则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。对于不同的数控车床、不同的数控系统,其编程基本上是相同的,个别有差异的地方,耍参照具体机床的用户手册或编程手册。1.2本课题设计内容本次毕业设计主要针对配合件数控车削工艺进行设计,其中包括对零件的工艺性进行分析、数控设备的选择、零件
7、定位基准及装夹方式的确定、数控加工工序的确定、工步顺序的确定、刀具及刀具对刀点换刀点的确定、进给量的确定、切削速度的确定等内容,最后根据以上内容得出数控加工工序卡,编制出加工程序。第2章配合件的数控车削工艺分析2.1零件图的绘制主要用AutoCAD来绘制零件图、绘制零件图之前首先要熟悉软件的应用以及一些注意事项、更要了解机械制图方面的知识。主要有以下步骤:1)画图前的准备:应仔细观察零件、做到画前大致心中有数。2)确定图幅:根据图形的大小和比例,选取图纸幅面。3)画图框和标题栏4)布置图行位置进行画图。5)标注尺寸。6)全面检查填写
8、标题栏。在这些考虑好之后我完成了配合件零件图与装配图O(1)零件图:2348*68100聲0raLd长半轴28短半轴7.118.5-30■TT二X0C2厶件21.5±0・054G.5±0.1技术要求1、嫁纹配合松紧适中.2、涂色法检沓
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