高速切削加工数控专业毕业论文

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1、毕业论文题目专业数控加工与维护工程班级学生指导教师西安工业大学函授部二00九年摘要改革开放20年来，我国机电工业引进了人最的先进产品设计制造技术和生产工艺装备，机电工业的产值、利润占整个工业的25%左右。目前我国与WTO成员的贸易额已占我国但从整体来看，我国机电工业与发达国家相比仍存在较大差距，总体技术水平的差距达15・2（）年。加入WTO后，政府对企业的管理和企业自身的牛产经营行为，都要遵循WTO的有关原则，企业所面临的外部环境将发牛重大变化，加入WTO对整个机电行业的影响是很深的。由于我国机电工业的产业结构尚不合理，各地的重复建设，导致地区结构趋同化倾向十分明显，

2、技术水平低、生产工艺落后、浪费严重、企业达不到经济合理的生产规模，进而导致经济效益低卜。加入WTO的冲击会直接波及到那些效益差、长期亏损的企业，而那些依靠关税和非关税措施保护的行业，也同样会受到冲击。同时，山于市场竞争的加强，某些行业的利润率会下降,长线产品的牛•产将会得到相应的抑制。那些管理落后、效益低下的金业必然要进行资产重组。从这个意义上看，加入WTO,也为我国机电工业的产业发展的动力。随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高粹加工技术

3、可极大地提高效率，提高产站的质量和档次，缩短生产周期和提髙市场竟争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是口动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用最，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需做-些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。木文从高速加工的历史及现状入手，详细地介绍了高速加工的特点及高速加工的主要的应用领域。并详尽地指出高速加工编程不同于普通CNC加工的一般编程，并分析了现阶段内外高速加工数控编程的现状，对我国发展高速加工的方向具有一定的参考作用。本文还较为详尽地介绍了高速加工数控程序

4、的国际通用的一•般程序接II,可以让人对高速加工数控程序的国际通用的一般程序接口冇一个较为全面的认识。本文还从实际加工方面，给读者介绍了一般的鬲速加工数控编程策略和方法。通过阅读此文，读者可以了解到什么是高速加工，高速加工的特点，高速加工的一般软硬件要求。以及高速加工在未來制造业中的战略意义。关键字：高速加工数控编程刀具第一章高速切削现状1.1高速切削加工历史11.2高速切削加工的特点21.3切削用量的划分31.4高速切削的优势.41.5高速加工主要应用领域41.6数控编程与加工技术61.7高速切削技术国外发展现状61.8髙速切削术国内发展现状技7第二章高速切削加工数

5、控编程策略2.1CAM系统应具有很高的计算编程速度162.2丰富的高速切削刀具轨迹策略16第三章高速切削加工数控编程方法3.1数控编程方法203.2数控加工数控程序功能203.3子程序生成及应用21结论致谢参考文献第一章高速切削现状1.1高速切削加工历史高速切削加工是而向21世纪的一项高新技术，它以高效率、高精度和高表而质量为基本特征，在汽车工业、航空航天、模具制造和仪器仪表等行业中获得了愈来愈广泛的应用，并已取得了重大的技术经济效益，是当代先进制造技术的重要组成部分。高速切削是实现高效率制造的核心技术，工序的集约化和设备的通用化使之具有很高的生产效率。可以说，高速切

6、削加工是一种不增加设备数量而大幅度提高加工效率所必不町少的技术。鬲速切削加工的优点主要在于：提高生产效率、提高加工精度及降低切削阻力。有关高速切削加工的含义，目前尚无统一的认识，通常有如下儿种观点：切削速度很髙，通常认为其速度超过普通切削的5-10倍；机床主轴转速很高，一般将主轴转速在10000-20000i7min以上定为高速切削；进给速度很高，通常达15-50ni/min,最高可达90m/min；对于不同的切削材料和所釆用的刀具材料，高速切削的含义也不尽相同；切削过程中，刀刃的通过频率(ToothPassingFrequency)接近于“机床一刀具一工件”系统的主

7、导口然频率(DominantNaturalFrequency)吋,可认为是高速切削。可见高速切削加工是一个综合的概念。1・2高速切削加工的特点(1)高速切削的加工效率高。高速切削加工允许使用较大的进给率，比常规切削加工提高5〜1()倍，单位时间材料切除率可提高3〜6倍，加工时间可人人减少。这样可以用于加工需要人量切除金属的零件，特别是对于航空工业具有十分重要的意义。(2)高速切削的切削力小。和常规切削相比，高速切削加工时切削力至少可降低30%,这对于加工刚性较差的零件来说可减少加T•变形，使一些薄壁类精细工件的切削加工成为可能。(3)高速切削的切削热