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1、匯報人﹕（8）壓合板厚均勻性改善報告1一.實驗背景.在首次實驗的基礎上,針對影響較大的實驗因子(程式段),進行細化分解,針對時間,溫度,壓力進行搭配設計實驗,抓取最佳製程參數.2二.因子篩選原則與目標設定針對機器別(c機與d機),程式的第2,3,4,5段,以及程式上大壓的時間段制定實驗因子,通過實驗抓取最佳組合條件。本次實驗的目的：1.抓取最佳多張P.P壓合程式,同時觀察不同搭配組合下的升溫速率對板厚均勻性的影響.2.提升板厚均勻性的Cp值20%以上3三.實驗排程表.全體5.17-5.23效果追蹤控制階段全體5.15-5.17田口方法改善階段量測階段全體5.4要因分析分析階段全體量測分析全體
2、4.30目標設定全體4.30定義達成全體4.30專案定義界定階段責任人完成期限專案階段全體5.17-5.23效果追蹤控制階段全體5.15-5.17田口方法改善階段量測階段全體5.4要因分析分析階段全體量測分析全體4.30目標設定全體4.30定義達成全體4.30專案定義界定階段責任人完成期限專案階段5.44四.產品特性分析7.1.品質特性：每板取九點算Cp評價壓合板濃均勻性7.2.理想機能：望大特性（越大越好）7.3.尋找升溫速率與板厚均勻性之間的關係58.2測量的方法：8.1.1.實驗板全數測量8.1.2.數據讀取：對實驗板進行九點量測板厚。8.2.1.壓合後用手動板厚量測儀進行量測。8.2
3、.2改變量測點的位置,使量測數據能夠更好的體現板內狀況.123456789五.產品檢測標準.6六.作業流程冷卻疊合排版壓合拆解量測7二.因子篩選2.1要因分析(可以採用魚骨圖分析,也可用其他模式)82.2因子及水準確定對影響板濃均勻性的要因由團隊所有成員對其重要度進行評價,最後篩選出以下八個因子作為實驗的主要控制因子機器別大壓壓力上大壓時間段壓合程式第二段時間壓合程式第三段時間壓合程式第四段時間壓合程式第五段時間壓合程式第六段時間9因子因子名稱水準一水準二水準三A機器別機器C機器DB大壓壓力320350380C上大壓時間段第三段第四段第五段D程式第二段222528E程式第三段81012F程式
4、第四段121518G程式第五段81012H程式第六段81012控制因子水準配置:固定因子:P.P含膠量,流膠槽形狀,牛皮紙張數,板面量測位置,疊板層數,疊板位置.不可控因子:壓機熱盤平坦度,鋼板平坦度10三.直交表配置根據所選出八個可控原素，利用田口方法中的L18（21*37）直交表進行配置直交表，如下表:实验ABCDEFGH機器別大壓壓力上大壓時間段程式第二段程式第三段程式第四段程式第五段程式第六段1(1)機器C(1)320(1)第三段(1)22(1)8(1)12(1)8(1)82(1)機器C(1)320(2)第四段(2)25(2)10(2)15(2)10(2)103(1)機器C(1)32
5、0(3)第五段(3)28(3)12(3)18(3)12(3)124(1)機器C(2)350(1)第三段(1)22(2)10(2)15(3)12(3)125(1)機器C(2)350(2)第四段(2)25(3)1212(1)8(1)86(1)機器C(2)350(3)第五段(3)28(1)8(1)12(2)10(2)107(1)機器C(3)380(1)第三段(2)25(1)8(3)18(2)10(3)128(1)機器C(3)380(2)第四段(3)28(2)10(1)12(3)12(1)89(1)機器C(3)380(3)第五段(1)22(3)12(2)15(1)8(2)1010(2)機器D(1)3
6、20(1)第三段(3)28(3)12(2)15(2)10(1)811(2)機器D(1)320(2)第四段(1)22(1)8(3)18(3)12(2)1012(2)機器D(1)320(3)第五段(2)25(2)10(1)12(1)8(3)1213(2)機器D(2)350(1)第三段(2)25(3)12(1)12(3)12(2)1014(2)機器D(2)350(2)第四段(3)28(1)8(2)15(1)8(3)1215(2)機器D(2)350(3)第五段(1)22(2)10(3)18(2)10(1)816(2)機器D(3)380(1)第三段(3)28(2)10(3)18(1)8(2)1017(
7、2)機器D(3)380(2)第四段(1)22(3)12(1)12(2)10(3)1218(2)機器D(3)380(3)第五段(2)25(1)8(2)15(3)12(1)8111.27660.8865(1)8(3)12(2)15(1)8(2)25(3)第五段(3)380(2)機器D181.30430.9242(3)12(2)10(1)12(3)12(1)22(2)第四段(3)380(2)機器D171.20000
