（6）挤包、穿伞作业指导书

《（6）挤包、穿伞作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、型号：工序名称：伞叶制作文件编号：QR/XH01-B-220・(25)-A/1版本B页码共1第1页序号物料名称用量1.胶料准备：将称量好的胶料填入模具膜腔内。2.合模准备硫化：手动合模，当上下模具合上后，将因合模压力挤出但尚未硫化的胶料要放入专用胶盘中并返回炼胶班另外处理。在开、合模时，一定要选择手动操作，严禁将“手动、自动”选择开关旋向“自动”状态。只有在硫化过程屮才可处于自动状态。模具压力：15〜20Mpa、产品硫化温度：160°C—180°C＞硫化时间8〜lOmin,根据胶料的硫化程度调整。3.开模取出制品：硫化结束后，在上下模具尚未打开Z前，

2、要及时将“手动、自动”开关置于手动状态，逐渐缓慢打开模具，然后再小心取出。从模腔屮取出制品时，要均匀施力。4.制品修边：带制品冷却至室温后，用小刀将伞叶边和上下端口因模压产生的飞边削去。注：修边后伞叶边和上下端口不允许产生毛刺、锯齿、凹陷、刀伤及裂纹等。5.制品检查：制品修边完成后，由质检部专职检查员根据《工序检验规范》及《伞叶模压硫化标准》对模压硫化后的半制品逐个进行外观质量检查。做好产品检验标识，对不合格品进行隔离控制。合格产品用专用箱码放，严禁重压。6.对由于修边所造成的伞叶边缺陷，可用800-1000口砂纸沿裙边均匀打磨，亦可用抛光砂轮机用P

3、7、（1）150、180#~240#尼龙抛光轮打磨，以消除缺陷。注意事项：1.伞叶模压吋，投放胶料要适量，以免多余的胶料由于模压而溢出浪费。2.开模取制品1］寸切忌用手直接去撕扯伞叶，以免造成伞叶的撕裂。1硅橡胶适量仪器、工具、1小刀适量型号：序号物料名称用量1伞裙适量2护套芯棒3穿伞胶D044汽油仪器、工具、1穿伞机11.2.工序名称：护套穿伞文件编号：QR/XH01-B-220・(26)-A/1版本B页码、伞叶领取领取己挤包护套的芯棒和伞叶，用120日细砂纸将芯棒护套表面和伞叶内孔打磨均匀，或用内孔打磨机对伞叶内孔进行打磨，而后擦拭干净。用转运车

4、将加工好的伞叶、挤包芯棒运至穿伞机旁待用，并将挤包护套芯棒一端削成45。形状或套装“子弹头”工装。型号：序号物料名称用量1伞裙适量2护套芯棒3穿伞胶D044汽油仪器、工具、1穿伞机11.2.3.三、1.2.3.工序名称：护套穿伞文件编号：QR/XH01-B-220・(26)-A/1版本B页码二、定位模具安装选择与伞叶形状大小一致的伞叶定位模具，用汽油溶剂将定位模具清洗干净。将伞叶定位模具按照产品图纸与伞间距要求安装于穿伞机上。开机前检查：开机前检查机器设备的电源接线是否正确，接地线是否接地、调速器是否归零等设备开机合上QF1自动断路器，整机送电。合上

5、QF3自动断路器，控制系统送电。合上QF2自动断路器，控制系统送电。型号：序号物料名称用量1伞裙适量2护套芯棒3穿伞胶D044汽油仪器、工具、1穿伞机11.2.3.工序名称：护套穿伞文件编号：QR/XH01-B-220・(26)-A/1版本B页码四、制品制作将护套芯棒未处理的一端紧固于穿伞机小车的卡头上。。在伞叶的中心孔均匀涂上粘结胶（D04）,然后把金叶放于定位模具内；将挤包护套芯棒固定于穿伞机顶杆卡座上,用抹胶片将适量的粘结胶均匀涂于护套上。按“顶杆正转”及“小车前进”键使芯棒旋转穿入伞叶中心孔。型号：序号物料名称用量1伞裙适量2护套芯棒3穿伞胶

6、D044汽油仪器、工具、1穿伞机14.5.6.7.工序名称：护套穿伞文件编号：QR/XH01-B-220・(26)-A/1版本B页码待伞叶全部被穿上并达到预定位置后，停止前进，松开护套芯棒I占I定端按“小车后退”键，使小车退回原来的位置。将制品从模具内取出放置于抹胶机上，人工对伞裙和护套粘结处进行补胶，将伞两端密封严，补胶后用刮胶片把护套上多余的胶清理干净，外表应美观，伞叶擦试干净，不允许伞叶粘有胶，然后抬拿两端，平放在固化支架上，挂好标识，并粘贴PPM条码，使制品上的粘结胶干燥。当首支制品穿伞完成后应对照产品图纸进行首检，只有符合产品图纸要求后方可

7、开始批量生产。在粘接胶固化前，生产人员在停放架上对产品进行自检。对伞叶与护套粘结处的气泡、缺胶等缺陷进行修补；对伞叶、护套由于穿伞过程屮造成的损伤依据《工序检验规范》和《挤包穿伞验收标准》进行检验判定与处理，产品修补处理采取同色胶修补。型号：序号物料名称用量1伞裙适量2护套芯棒3穿伞胶D044汽油仪器、工具、1穿伞机18.9.工序名称：护套穿伞文件编号：QR/XH01-B-220・(26)-A/1版本B页码穿伞完成后，关掉QF3、QF2自动断路器，使控制系统断电。关掉QF1自动断路器，关掉机器电源，打扫工作现场卫生。制品检查：待制品上的粘结剂干燥后，

8、在伞叶与护套的合缝处均匀涂上一层密封胶，然后继续停放至密封胶干为止。然后由质检部门按照《工序检骑规范》和《挤