保妇康栓治疗霉菌性阴道炎对照观察郭桂芬

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1、保妇康栓治疗霉菌性阴道炎对照观察郭桂芬汤为民陈立新陈清华贺敬竹(江苏七0七天然制药有限公司212002)【摘要】目的改进中药提取液浓缩设备。方法通过研究蒸发系统的蒸发结构和原理，对浓缩蒸发器的喷射管出口结构、单效及多效循环管路进行重新设计。结果改造后的设备蒸发效率提高，能源消耗降低，更有利于设备清洁维护。结论改造后的设备可用于中药提取液浓缩。【关键词】喷射管口导热系数列管加热器蒸发室循环管【中图分类号】R284.2【文献标识码】A【文章编号】2095-1752(2013)28-0010-02Studyontheliquidconcentration

2、equipmentforChinesemedicineextractionTANGWei-ming,CHENLi-xin,CHENQing-hua,HEJing-zhuJiangsu707NaturalPharmaceuticalCo.Ltd,ZhenjiangJiangsu212002[Abstract]ObjectiveimproveontheliquidconcerttrationequipmentforChinesemedicineextraction.Methods:Throughthestudyofthestructureandthep

3、rincipleofevaporationsystem,redesigntheJetpipeoutletofconcentrationevaporator,andredesignthesingleeffectandmulti-effectcyclepipeline.Results:Improveequipmentefficiencyofevaporationafterthetransformation,reduceenergyconsumption,moreconducivetotheequipmentcleaningandmaintenance.

4、Conclusion:AftertransformationequipmentcanbeusedforliquidconcentrationandextractionofChinesemedicine.【Keywoeds]Spraynozzleheatconductivitytubulationheatboosterevaporatingchambercirculatingtube中药生产提取浓缩工序是中药生产中的关键环节，浓缩蒸发设备的正确选择和使用对保证药品牛产质量和提高牛产效率及保持设备正常运行起重要作用。木文针对浓缩蒸发器的喷射管出口结构、

5、单效及多效循环管路进行研究，加以改造，有利于提高蒸发效率、降低能源消耗和设备清洁维护。1•国内蒸发设备原理及现状蒸发设备运行原理：单效蒸发器、多效蒸发器的第一效蒸发器国内均釆用提取药液从加热器下部封头进入，经列管加热后从加热器上部封头喷射管进入蒸发室，和蒸发室内药液液面进行冲撞碰击，形成发散性非常细密的液滴而蒸发,蒸发室内提取药液经蒸发室下部循环管道流入加热器下部封头，不断循环。提取药液不断进入加热器并保持和蒸发时动态平衡，使蒸发室内药液液面始终保持和喷射管距离不变，发挥最佳的蒸发状态。药液不断循环的动力来源于加热器内药液比重和蒸发室内药液比重之差

6、，药液吸收加热器的热量多少决定药液温度和比重大小，最终决定药液在加热器和蒸发室之间循环的速度和喷射管口冲击药液液面的撞击力量，是能否形成大量发散性细密液滴而提高蒸发效率的关键所在。2.存在的缺陷随着蒸发浓缩的不断进行，蒸发室内药液浓度不断增加，相对密度不断提高，药液的黏性也不断增加，不利于药液的快速流动；加热器列管内壁伴随药液浓度的增加，列管内壁药液受热逐渐形成“垢”，口不断变厚，列管外蒸汽热量传递不畅，导热系数变大并不断增加，药液吸收蒸汽热量不断变少，加热器内药液比重和蒸发室内药液比重之差逐渐变小，导致药液的循环速度降低，药液冲击液面力量降低，无

7、法形成发散细密性液滴，蒸发量不断减小，蒸发效率低下。因列管内壁“垢”很难清除，清场困难，不符合药品生产管理规范。3•改造后蒸发系统及喷管结构形式取消加热器与蒸发室之间的药液循环管，在蒸发室内增加加热盘管或蒸发室下端采用夹层加热，将加热器喷射管口改造成多点喷淋装置。4•改造后装置及方法与传统的装置及方法相比具有以下优点：4.1加热器列管内壁不易形成“垢”，蒸发效率高。因取消蒸发室到加热器的药液循环管，进入加热器的药液始终为待蒸发的相对密度很低的药液，药液受热形成“垢”的可能性极低，列管导热系数高,药液能够吸收获得列管外蒸汽的热量保持不变，直至整个药液

8、蒸发结束而保持蒸发量不下降，保持持续的蒸发效率。加热器清洗方便，符合药品生产管理规范。4.2喷射管口结构形式合理，利于蒸发