【精品资料】浅谈胶辊黏弹性的应用

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1、浅谈胶辐黏弹性的应用在实际印刷牛产中，橡胶的黏牌性效应对胶辘的动态硬度、卬刷压力以及胶辘内的热量积累会产牛直接的影响。平版胶印中的热量积累是比较容易发牛的，因此在平版卬刷中使用的胶辘材料应选取黏弹性相对滞后的橡胶材料,这对于控制胶辘尺寸稳定性和橡胶老化，防止过度的卬刷压力是非常重要的。同样是25°C的橡胶，内耗比较大的橡胶材料在印刷过程中的动态压力和动态硬度都比较大，并且在相同的印刷条件下比较容易积累热量。较高的温度和较宽的压痕都会导致卬刷过程中实际压力的非线性增加，从而引起胶辘体内的热积累剧增，直接导致胶辐损坏

2、。此外，不同的卬刷方式中，胶眾的热积累也有区别，如胶印，单张纸胶印就比卷筒纸胶印的热枳累高。因此，即使已经选定了在一定温度下可止常使用的胶型，在实际印刷中，还是应该采用止确的压痕宽度（牛产商一般都会在说明卩中提供其原装胶辘合适的压痕耍求），并采取措施阻止升温。尤其在机器空转的时候。使用专用的空车保护膏，可得到降低温度的效果。胶轮硬度的选择胶型和硬度对于不同的印刷方式來说都是非常重要的，不同的卬刷耍求胶辘具有不同的机械标准和化学标准。以胶卬为例，卬刷胶辘的硬度在一定程度上可反映橡胶的品质，硬度过大可能使其抗腐蚀能力

3、得到一定增强，但是带水和带墨能力下降，并且对于印刷机器的损耗以及对于PS版的图文的磨损增加。硬度过小则町能因抗压和耐腐蚀的能力差而造成胶辗使用寿命过短。确定卬刷胶辘硬度的原则是：在耍保证良好的上水和上墨能力，且有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用能力的前提下，卬刷胶辘的硬度应适当的降低。在实际卬刷应用中，选用适当的胶型可避免rh于胶馄的原因引发的印刷质量故障，以保证印刷相对稳定顺畅。另外，不同地方使用的胶辘，具有不同的性能。在卬刷机的口动清洗装置中使用的胶辘的胶型対清洁剂的传输和口洁能力良好，而且抗腐蚀性能好；另外，现

4、在也已经有了专门解决纸毛和纸粉问题的除脏胶辘。胶辘压力对印刷的影响胶辘技术指标的控制范围胶辘技术指标必须与实际生产的要求相符，为此，笔者专门进行了关于在生产中卬刷胶车昆技术指标变化的调研，总结出在高速卬刷过程中如何通过调整胶辘的技术参数，对卬刷机运转过程实行控制。设备：海徳堡CD102岀厂年份：1992年印刷介质：普通油墨，铜版纸印刷产品：精美画册机器速度：平均11000张/小时胶辘：原装博星胶辘工作状态：两班/天，工作24小时，实际止常运转时间约18小时/天通过对该机器的第一个色纽进行3个月的技术跟踪，定期测试

5、其胶辗的硬度、百径以及表面状态等指标，在规范淸洁的情况下，墨辘农面硬度变化在SH2以内，直径变化在2%以内，表而结构的损失在10%以内，在这种情况下，印刷仍进行得比较顺利，经正常保养后可恢复原有性能。实际操作的测试结果表明，印刷精细产品，胶馄的技术指标可接受的变化范I羽如下：1）硬度指标标准硬度：SH25（海德堡CD102）可以接受的硬度变化：SH5如果超岀此硬度变化的范围，对能导致印刷故障，而且，胶辐也较难保养恢复。2）H径指标可以接受的直径变化：5%如果超出此直径的变化，需要尽快更换。3）表面粗糙度若不考虑磨

6、损的情况，仅以胶辘衣面釉化程度评价胶辘衣面粗糙度，当釉化而使得表面积损失达30%以上时，就会导致严重的印刷问题。对于品质好的胶车昆，可采取相应措施恢复；当釉化使农面积损失达到50%以上时，即使采取措施暂时恢复了，也应考虑更换胶辘。注意及时淸洁、保养胶辘，町减小表面粗糙度的变化。在操作过程中，对印刷品的特点和胶辘的变化耍有预见性，如果3个月内就产生超出允许范围的变化，应该首先检杳是否使用了不适当的胶辘（如UV卬刷时使用普通墨辘和水辘），其次是否使用了不恰当的油墨、润版液或淸洁剂。在卬刷过程中，胶辘故障的发生原因往往

7、是多方面的，而影响胶辘止常使用和寿命的因素也是和所使用的其他印刷辅助器材息息相关的。女II,采用优质的印刷胶辘，却使用了不当的纸张，会加剧胶馄表面结品的产牛，导致质量问题；长期使用含有芳香族聚合物的汕墨进行印刷或用含有芳香族的清洁剂清洗胶馄，都会对胶馄造成伤害，从而影响卬刷的品质。对于印刷过程中由于化学品造成的印刷问题，可以寻求技术人员的帮助，并且专家建议印刷企业尽量选择对卬刷胶辘无损害的、印刷适性相互平衡的印刷器材，这样才能做到资源的最优化配置。卬刷压力是胶辘的各项技术指标在印刷过程中的综合体现，胶辘的印刷压力

8、受胶辘硬度、弹性及衣面粗糙度等性能的影响，对于印刷机上不同位置的胶辘，其床力标准也是既怎的。胶辘的斥力调节在卬刷中直接影响到卬品的质量，并且还百接影响到其他方面，如：胶辘的寿命、机器的折旧及电耗等等。当压痕宽度为4mm时，胶辘压力达到18N,而当宽度为6mm时，压力可达到63.5N,当宽度为8mm时，压力达到149N.

9、I

10、此我们可得出以下结论：1）压痕宽度增加50%,增