锅炉紧身封闭施工作业指导书

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1、锅炉紧身封闭施工作业指导书一、编制依据1.《锅炉紧身封闭施工图》2.《电力建设安全工作规程》3.《钢结构施工及验收规程》%1.施工作业工具及施工准备1.施工用机械、机具配备电焊机12台手电钻12把电动扳手16把拉钾枪8把切断机4台石锯4台橡皮套软线800m手提式配电箱6台麻绳600m(1)5.0钢钻头2000支电焊二次线1000m滑轮(1T)6个2.施工作业准备(1)根据工程及现场实际情况配备适当作业人员。(2)施工作业人员包括焊工、起重工、钾工、机械工等均须有操作证及合格证。(3)根据施工情况准备所需的材料及各种工器具。(4)施工作业人员施工应认真阅读施工图纸，做到心中有数。(5)施工人员

2、配备起重工5人焊工12人钾工50人架子工20人测量工2%1.施工内容1.主要作业流程脚手架搭设f牛腿安装f封闭柱安装f墙梁安装f内板安装f保温棉安装f外板安装2.脚手架搭设1.3.1脚手架搭设范围4.3.1.1柱脚手架：锅炉柱(0m"65.8m)封闭柱(0m^65.8m)4.3.1.2外双排脚手架Ki列外侧D列外侧炉右K「K洌0~64.8m4.3.1.3内双排脚手架锅炉封闭板内侧0~64.8m4.3.2柱脚手架搭设柱脚手架搭设步距1・5m并与锅炉炉柱抱紧，脚手架外侧立杆不超出柱外面表面20cm,待锅炉柱上牛腿安装完后将脚手架缩回到柱外表面处，封闭柱脚手架不超出外表面。4.3.3内双排脚手架搭

3、设内双排脚手架搭设时步距1・5m,立杆间距1.8m,并与锅炉柱、梁抱紧,外表面不超出锅炉柱中心线外侧15cmo4.3.4外双排脚手架搭设外双排脚手架搭设时步距1・5m,立杆间距1.5m,30m以下采用双立杆,炉右脚手架与锅炉电梯井封闭脚手架及电梯井拉杆拉紧，炉前脚手架与炉架梁连接，施工时逐步拆除，外侧脚手架距锅炉柱外表面80cm,脚手架搭设时预留出进板洞口（1・5X8m）4.4柱牛腿安装柱牛腿安装时从锅炉架基准线往上标出每个牛腿标髙进行牛腿安装，施工时注意图纸给出标高为墙梁上皮标高。孔洞、窗口处牛腿需作成倒牛腿。4.5封闭柱制作的安装锅炉封闭柱按II型钢来料长度（12m）作为一段，将封闭牛腿

4、按标高焊在封闭柱上，并在柱上标出柱的编号，安装时按编号分段安装，柱接头处腹板按标准接头的方法加连接板，上、下翼缘采用坡口焊主吊机械炉顶吊。4.6墙梁安装墙梁安装时按图纸编号进行安装，主吊机械为炉顶吊，注意与牛腿外表面平与柱留出2cni间隙，以便内板通过，就位后与牛腿焊接。4.7内板安装内板安装时用滑轮将内板提起，按排板图自下至上安装，纵向搭接170mm,横向搭接一个波，自攻螺钉间距纵向间距为墙梁间距，自攻螺钉外侧扣上与板颜色相同的防水帽。4.8外板安装外板安装用滑轮将外板提起自下至上，一侧向另一侧推进，自下至上进行施工。施工时先将保温棉挂在墙梁外侧，纵横向搭接用胶带粘牢,外板纵向搭接170m

5、m,横向搭接一个波，将外板与保温棉一起固定在C型墙梁上，然后在固定外板的自攻钉上与外板颜色一致的防水帽。4.9异型包角泛水等安装异型包角等安装时根据图纸与内外板用于4)4X13拉钾钉固定，固定点间距300mmo4.10油漆根据图纸要求，钢结构部分需刷氯磺化聚乙烯防锈底漆一道，防锈中间漆两道，施工时清除表面浮锈，在地面油漆留出需焊接编号部分，安装后内外板封闭前补刷。4.11电动吊篮施工外板施工初步订为电动提升吊篮施工，因电动提升吊篮施工部分因资料尚无，另外编制。4.12骨架组合与吊装4.12.1组合平台搭设4.12.1.1在炉顶吊幅度区域选择两块15mX15m平整场地作为组合场地。4.12.1

6、.2用混凝土支墩纵横3m作为平台基础，上部用［12拉结、找平。4.12.2骨架组合4.12.2.1将每跨封闭钢柱按图纸间距摆放在组合平台上并找方，牛腿面向上安装钢牛腿。4.12.2.2牛腿安装完成后，根据图纸安装墙梁并焊接。4.12.2.3如内板可安装，则将骨架翻转为180度，安装内板。4.12.2.4内板安装完成后进行油漆，并采取措施防止污染内板。4.12.3骨架安装4.12.3.1骨架安装时采用炉项吊吊装，并用25T汽车吊抬吊扶正。4.12.3.2骨架就位后与锅炉架柱及基柱焊接牢固后方可摘钩。5、质量要求及保证措施5.1所有施工人员均须培训合格方可上岗，焊工必须有合格证。4.2各部分骨架

7、墙梁安装时必须按图纸要求的编号安装，不允许代用,串用。4.3立柱地面制作时须按施工部位编号，安装时按编号进行安装，标高垂直度校正合格后焊接。4.4柱牛腿安装时认真阅读图纸，用钢尺拉出标高线，钢尺须用经过校验的合格钢尺。5.5内外板严格按布板图及厂家说明、节点详图施工。4.6焊缝部位、焊缝高度、焊接形式必须满足设计要求。4.7护板、窗户搬运时要轻拿轻放，不得拖拉、砸撞上面不得放重物,骨架运输、吊装时不得碰伤防腐