锅炉紧身封闭施工方案

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1、、编制依据1.1《第一热电厂供热机组替代改造工程施工组织设计》1.2《锅炉紧身封闭施工图》1.3电力设计院图纸T0230《锅炉紧身封闭施工图》1.4图纸会审纪要编写：DTPD-F-09-TJ-0781.5《电力建设安全工作规程》1.6《钢结构施工及验收规程》2、工程概况及主要工程量2.1工程概况第一热电厂供热机组1#锅炉紧身封闭由北京全兴轻型钢结构有限公司设计，封闭钢柱为H型钢，墙梁为轻型卷边槽钢，内板为V-100型压型钢板，厚度0.5mm，颜色为象牙白，材质为G300AZ150；外板为V-350型扣槽板，颜色为深蓝色，并在顶部配以白色色带，材质为G550AZ150，中间层为保温棉，并用自攻钉

2、螺钉固定在墙梁上，K4~D列屋面采用75mm聚苯复合板封闭，渣仓封闭采用I25a作钢柱，焊接墙梁封闭。H型钢柱及钢牛腿现场加工，并刷氯磺化聚乙烯底漆一道，中间漆两道防腐。轻型卷边槽钢及同外均由金兴轻型钢结构有限公司供货，封闭顶部标高65.82m，窗户布置在炉左、炉右的3m、10m层。2.2主要工程量位置骨架（t）内板（m2）外板（m2）屋面板（m2）炉前K1列2312401240 炉后D列K4列4318001800 炉右C~D列6328502850 炉左D~C列6328702870 渣仓4.5620620 D~K4列屋顶   500注：以上数据不包括墙梁3、施工作业准备3.1施工作业准备3.1

3、.1根据工程及现场实际情况配备适当作业人员。3.1.2施工作业人员包括焊工、起重工、铆工、机械工等均须有操作证及合格证。3.1.3根据施工情况准备所需的材料及各种工器具。3.14施工作业人员施工应认真阅读施工图纸，做到心中有数。3.2施工人员配备起重工 5人 焊工 12人 铆工 50人 架子工 20人 测量工 2人3.3施工材料准备H250×250×9×14  2040mH200×200×8×12  520m∠200×125×18     20m∠200×16           40mI25a               250mδ=20板             5m2δ=18板     

4、        3m2δ=12板             35m2δ=10板             150m2氯磺化聚乙烯铁红防锈漆          1000Kg氯磺化聚乙烯防锈中间漆（黑青色）1800Kg氯磺化聚乙烯稀料                500Kg电焊条J422φ4.0                  5T绝缘手套   30付               胶带纸5箱3.4施工用机械、机具配备电焊机 12台 手电钻 12把 电动扳手 16把 拉铆枪 8把切断机  4台  石锯 4台  橡皮套软线 800m 手提式配电箱 6台 麻绳600mφ5.0 钢钻头2000支电焊二次线

5、1000m   滑轮（1T）6个4、主要施工方法4.1施工方法的选择根据施工图纸、现场实际情况及施工进度的要求，采用骨架散装与组合安装相结合，封闭板施工脚手架与电动提升吊篮施工相结合的施工方法。4.2主要作业流程脚手架搭设→牛腿安装→封闭柱安装→墙梁安装→内板安装→保温棉安装→外板安装4.3脚手架搭设4.3.1脚手架搭设范围4.3.1.1柱脚手架：锅炉柱（0m~65.8m）封闭柱（0m~65.8m）4.3.1.2外双排脚手架K1列外侧   D列外侧   炉右K1~K2列0~64.8m4.3.1.3内双排脚手架锅炉封闭板内侧 0~64.8m4.3.2柱脚手架搭设柱脚手架搭设步距1.5m并与锅炉炉

6、柱抱紧，脚手架外侧立杆不超出柱外面表面20cm，待锅炉柱上牛腿安装完后将脚手架缩回到柱外表面处，封闭柱脚手架不超出外表面。4.3.3内双排脚手架搭设内双排脚手架搭设时步距1.5m，立杆间距1.8m，并与锅炉柱、梁抱紧，外表面不超出锅炉柱中心线外侧15cm。4.3.4外双排脚手架搭设外双排脚手架搭设时步距1.5m，立杆间距1.5m，30m以下采用双立杆，炉右脚手架与锅炉电梯井封闭脚手架及电梯井拉杆拉紧，炉前脚手架与炉架梁连接，施工时逐步拆除，外侧脚手架距锅炉柱外表面80cm，脚手架搭设时预留出进板洞口（1.5×8m）4.4柱牛腿安装柱牛腿安装时从锅炉架基准线往上标出每个牛腿标高进行牛腿安装，施工

7、时注意图纸给出标高为墙梁上皮标高。孔洞、窗口处牛腿需作成倒牛腿。4.5封闭柱制作的安装锅炉封闭柱按H型钢来料长度（12m）作为一段，将封闭牛腿按标高焊在封闭柱上，并在柱上标出柱的编号，安装时按编号分段安装，柱接头处腹板按标准接头的方法加连接板，上、下翼缘采用坡口焊主吊机械炉顶吊。4.6墙梁安装墙梁安装时按图纸编号进行安装，主吊机械为炉顶吊，注意与牛腿外表面平与柱留出2cm间隙，以便内板通过，就位后