钢筋工实训任务书、指导书

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1、实训任务书一、目的通过该实习过程，提高学生对钢筋工程的认识和了解，并学会和基本掌握一两门钢筋加工技术。二、要求1.严格按指导人员的耍求进行实训作业；2•遵守纪律，注意安全；3.学会正确使用钢筋机械；4.基本掌握钢筋加工制作的工艺方法。三、任务书（一）实训任务1・钢筋加工制作%1钢筋机械调直%1钢筋下料（断钢机、切割机）%1手工弯制箍筋%1粗箍筋弯曲成型2•钢筋绑扎3•钢筋连接%1双面搭接焊%1竖向电渣压力焊%1窄间隙焊4.观摩机械连接工艺及试作%1套筒挤压连接技术%1滚轧直螺纹连接技术5.观摩钢筋接头力学实验（二）任务量1.钢筋调直和断料

2、按个人完成的加工需求量进行；2.手工弯制箍筋每人数10个；1.粗钢筋弯曲成型在指导师傅的协助下完成；2.钢筋绑扎以组为单位完成数个构件；5•构件连接的三种方法，每人完成一个成品焊件。四、组织管理及工作秩序安排(-)组织与管理1.由实训中心方面负责任务及技术安排；2.由相关工种指导人员组成实训指导小组，分工合作指导各组学生和关内容实训；3.由实训中心安排专人员负责安全管理；4•每班以8人一组，共分五个组，轮流进行各项内容的训练；5•严格考勤制度，每天由指导师傅负责每组的考勤。(-)工作秩序安排组别工作内容工作天数1观摩、试作钢筋机械连接0.

3、52钢筋加工制作13钢筋绑扎0.54电渣压力焊15窄间隙焊、搭接焊1.5每星期五下午钢筋焊件实验0.5每班自行安排流到秩序。集中拉力试验，由各组完成试件后利用7〜8节课到实验室去观摩试验过程及结果。实训指导书—、钢筋放样在钢筋师傅的指导下，完成一根构件的放样任务，并填写成钢筋大样表，完成后交给实训中心，作为评定成绩的依据。二、钢筋机械的使用1•调直机打开护盖，观看内部构造；1.开机调直断料，按加工的箍筋下料尺寸断料；2.断钢机在师傅的指导下，完成粗钢筋下料工作；3.弯钢机的使用，由师傅指导确定好弯心直径大小，弯折移动量大小，弯折角度控制，

4、试弯，最后弯曲成型。三、焊接1・选定焊件的钢筋尺寸①12〜22（—、二级钢均可）r电渣压力焊800mm两根2•焊件长（窄间隙焊350mm两根'搭接焊（双面）300mm两根注明：电渣压力焊和窄间隙焊的焊件可反复割断，重复使用，直到满足基本试件长度为止。3.电渣压力焊：钢筋的固定、装焊渣，装引弧圈，引弧、试焊,全部过程反复试作体验，最终完成一个焊件结束。4.搭接焊：采用双面焊，焊缝长5d,钢筋轴线偏差控制V4。，作好起弧、引弧、施焊等全部操作过程，先用其它废旧材料练习，最后完成一个焊件。5.窄间隙焊，焊缝原理，熔槽夹具的作用及正确使用，引弧试

5、焊，反复练习，最后完成一个焊件。四、机械连接1.套筒挤压连接、观摩设备，了解设备工作原理、套筒材料、挤压试件样品等。1.滚轧直螺纹连接，观摩设备的工作原理，套筒材料、螺纹加工过程，连接过程，观看试件样品。五、钢筋接头力学实验的试件取样1.每组按个人最终完成的样品，随机抽取一根。2.每组共抽取三个试件（搭接焊、电渣压力焊、窄间隙焊）六、安全注意事项1.每个学员要服从师傅指挥，不得乱动用机械；2.使用切割、切断机、弯钢机、调直机等应在师傅指导下进行;3.电焊机的使用要注意用电安全，防止电弧灼伤或触电伤匸。