钢筋焊接,制安作业指导书

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1、南水北调中线一期工程总干渠安阳段第二施工标段钢筋制安焊接作业指导书批准:审核:编制:河南省水利第二工程局南水北调工程安阳段II标项目部二OO七年八月二十五日南水北调中线一期工程总干渠安阳段II标—:编制依据《水工混凝土施T规范》SDJ207-82,《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001,《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002,《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91。《钢筋焊接及验收规程》（JCJ18-2003）

2、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线一期工程总干渠安阳段II标.三：一般规定1、工程所用钢筋为热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、热轧光圆钢筋。（II级筋：①32、①28、①25、①22、①18、①16、①14、①12、I级筋:①10）钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合设计图纸及规范的规定。2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋使用前应作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋应作焊接工艺评定及试验。3、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且

3、应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。4、以另一种钢号或直径的钢筋代替设计屮所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，并须征得设计单位的同意。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊并进行焊接工艺评定，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。本工程钢筋焊接接头，采用闪光对焊和手工电弧焊两种方式焊接。闪光对焊1、闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光一预热一闪光焊三种，本T程选用预热闪光焊。也就是在连续闪光焊前附加预热阶段

4、，即将夹紧的两个工件，在电源闭合后开始以较小的压力接触，然后又离开，这样不断地断开又接触，每接触一次，由于接触电阻及工件内部电阻使焊接区加热，拉开吋产生瞬吋闪光。经上述反复多次，接头温度逐渐升高形成预热阶段。焊件达到预热温度后进入闪光阶段，随后以顶锻而结束。2、焊接工艺参数选择：1）调伸长度：它影响加热条件和塑性变形，选择原则是从减少向电极的散热、确保顶锻时焊件加热部分的刚度、以及焊口加工的可能性等方面考虑。当长度过小，随向电极散热的增加易使加热区变窄，不利于塑性变形，顶锻时所需压力较大；当长度

5、过大时，则使加热区变宽，电能消耗大;当焊件较细时容易产生弯曲。调伸长度取值为：I级钢筋为0.75〜l・25d,II级钢筋为1.0~l.5d,直径较小的钢筋宜取较大的值。2）闪光留量：即烧化留量，为了满足焊件均匀加热的要求。采用预热闪光焊吋其烧化留量可比较连续闪光焊时小30%〜50%,若焊件直径较粗,则闪光留量耍增大。本工程的钢筋的烧化留量为8〜10毫米。3）闪光速度：闪光速度应随着钢筋直径的增大而降低，在闪光过程中闪光速度由慢到快，一般是从0〜1毫米/秒、1・5〜2.0毫米/秒，闪光时要求稳定张

6、裂，以防止焊缝金属氧化。4）顶锻速度：顶锻开始的0.1秒内应将钢筋压缩2〜3毫米，以使焊口闭合，保护焊缝金属免受氧化。在火口紧密封闭之后，应在每秒压缩量不小于6毫米的速度下完成整个顶锻过程，顶锻速度应愉快愉好。5）顶锻压力：顶锻力的大小应是保证液体金属全部挤出、并使焊件对口产生适当的变形的关键。顶锻压力应随钢筋直径的增人而增加，顶锻应在足够大的压力下快速完成。6）顶锻留量：顶锻留量是指在闪光过程结束，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量随着钢筋直径增加而增加，一般连续闪光焊为

7、4.5〜6.5毫米。7）焊接变压器级数选择：焊接变压器级数可用调节通过钢筋端部的焊接电流來控制。焊接的钢筋直径大,选择的变压器级数要求就高，一般在III级到VII级内调节。8）焊接预热时间选择：要根据钢筋级别及其直径大小来决定，预热接触时间宜介于0.5-2秒/次内选择。预热间隙时间应大于每次预热的接触时间。3x质量要求：1）对焊前必须清除钢筋端头150mm范围内污物及铁锈。2）对焊前必须对不同的钢筋规格、级别先做试验件，进行质量评定，确定施焊参数，检验合格后才能批量焊接。3）钢筋对焊接头处弯折不

8、大于4。，钢筋轴线位移不大于0.Id,且不大于2mm,并应做到焊包均匀、无横向裂纹和烧伤。手工电弧焊1、钢筋接头采用搭接电弧焊吋，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难吋，可采用单面焊缝。2、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双而焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。3、凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条（II级钢筋E5016）应有合格证，焊接的材料性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JCJ18-2003）