喷涂聚脲材料标准及检测技术

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1、聚脲材料标准及检测技术②主讲：朱志远中化建公司苏州防水材料研究所目录喷涂聚脲相关标准1材料要求2产品检验规则3施工质量验收4材料检测5工程现场检测6第一章喷涂聚脲相关标准GB/T23446－2009《喷涂聚脲防水涂料》HG/T3831-2006《喷涂聚脲防护材料》JGJ/T×××-2009《喷涂聚脲防水工程技术规程》铁道部《京沪高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》喷涂聚脲防水涂料术语喷涂（纯）聚脲防水涂料：喷涂（纯）聚脲(俗称纯聚脲)防水涂料是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料；A组份是由端羟基化合物与异氰

2、酸酯反应制得的半预聚物；B组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂；A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。喷涂聚氨酯(脲)防水涂料：喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料；A组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是端羟基树脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B组分中可以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少量颜料及分散的助剂；A、B组分在专用喷涂设备的喷枪

3、内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。喷涂聚脲防水层：喷涂聚脲防水层由底涂、喷涂聚脲弹性防水涂料、脂肪族聚氨酯面层组成。底涂：涂装在混凝土表面，起到封闭针孔、排除气体、增加聚脲与基层附着力的一种涂层材料。基层：经过抛丸、修补处理的混凝土桥面。面层：涂装在聚脲防水涂料表面，起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、防粉化，保护聚脲防水层的作用并且便于重涂的一种涂层材料。露点温度：指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度，即空气中的水蒸汽变为露珠时候的温度叫露点温度，露点温度对照表见附录5。第二章材料要求喷涂聚脲防水涂料

4、基层处理剂（底涂）涂层修补材料层间粘合剂（搭接专用粘结剂）脂肪族聚氨酯面层《京沪高铁暂行技术条件》喷涂聚脲防水涂料(一)底涂指标试验方法外观质量均匀粘稠体，无凝胶、结块目测表干时间h≤4GB/T16777GB/T5210粘结强度MPa潮湿基层≥2.0干燥基层≥2.5搭接专用粘结剂指标试验方法外观质量均匀粘稠体，无凝胶、结块目测表干时间h≤4GB/T16777GB/T2790间隔25d粘结剥离强度N/mm≥6.0或涂层破坏基层处理底涂底涂用作粘接混凝土基层与聚脲涂层，应有良好的渗透力能够封闭混凝土基层的水分、气孔以及修正基层表面微小缺陷；

5、同时能够与混凝土基层及聚脲涂层有很好的粘接作用。底涂应具备的性能:与基层及聚脲涂层粘结力强、对混凝土基层渗透率高、封闭性能好、固化时间短，可在0℃～50℃范围内正常固化。底涂可采用环氧及聚氨酯两种材料,一般可分为低温(0～15℃),常温（15℃～35℃）和高温（>35℃）型，选型应根据桥梁防水施工所处地域环境的气候条件确定，并且能够适用于潮湿基层；性能指标应符合表4.2的要求。每平米底涂用量不宜低于0.4kg。脂肪族聚氨酯面层脂肪族聚氨酯面层应用于桥面暴露部位。脂肪族聚氨酯面层特性脂肪族聚氨酯面层性能指标应符合表4.3的要求。脂肪族聚氨

6、酯面层厚度每道干膜厚度不小于50微米，且涂刷两遍以上，总厚度大于200微米。脂肪族聚氨酯面层颜色脂肪族聚氨酯面层应选取除黑色外的其它颜色，宜使用中灰色。脂肪族聚氨酯面层项目指标试验方法涂层颜色及外观浅灰色，半光，表面色调均匀一致目测不挥发物含量%≥60GB/T1725细度μm≤50GB/T6753.4干燥时间h表干≤4GB/T1728实干≤24GB/T1728弯曲性能φ10mm弯折-30℃无开裂、无剥离GB/T6742耐冲击性落锤高度100cm漆膜无裂纹、皱纹及剥落等现象GB/T1732附着力（拉开法）MPa≥2.5GB/T5210耐碱

7、性NaOH5%240h涂层无异常GB/T1763耐酸性H2SO45%240h耐盐性10%NaCl240h耐油性机油240h耐水性48h涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落GB/T1733耐人工气候加速试验1500h涂层无明显变色和粉化，无起泡、无裂纹GB/T14522拉伸强度MPa≥4.0GB/T16777断裂伸长率%≥200耐磨性（750g/500r)mg≤40GB/T1768第三章产品检验规则材料原材料检验（含类别鉴别检验）型式检验（全部项目）试验室检验（材料入库检验和现场施工时材料检验）施工现场检验（施工质量验收）制样检测的样品采用

8、现场施工用喷涂设备喷涂后的片材，保证被检测样品的真实性和可靠性。所有提交送检的样品必须注明：取样时间、地点、温度、湿度、风力、天气（雨、雪、霜、冻、晴等）、设备型号、操作温度和压力、原料厂家及生产日期。制梁