浅谈发电机组大修工艺

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1、浅谈《检调中心永安4#・・6#机组机械主机部分大修工艺》几年一次的冬季机组大修工作是对一台机组运行平稳可靠，消除隐患，排除故障延长机组使用寿命的重要保障；现在我就永安电厂4#—6#发电机组机械部分大修工艺谈谈口己的见解，仅供参考。其主要步骤如门一、首先应到发电所了解机组现目前的运行工况及缺陷，以便大修时冇针对性的进行消缺。部门领导办理大修工作票，待工作票办理结束后，机械检修负责人应先到前池检查机组快速闸门关闭情况是否良好，如果没有问题就可以安排人员进行大修了。二、关闭尾水闸门抬两个5吨的长链葫芦到尾水闸门处，用葫芦替换闸门两边同定吊钩。检修人员将尾水闸门推至需要检修机组的尾

2、水门椚处，两边同时通过人工拉手链下降尾水闸门，注意闸门在下降过程屮两边尽量平行，如果太倾斜容易造成闸门卡在门槽内，葫芦主链应放在闸门工字钢上，避免卡塞。闸门全部放到底后两边同时拉起5cm左右，再同时放到底，这样能把尾水门关得更加严密。待尾水闸门落下后可以打开蜗壳和尾水排水阀，使蜗壳水和转轮室水排至集水井，在排水过程中应安排专人负责排水，并根据集水井水泵出力大小对排水阀进行调节；排水0.5小吋后打开一个真空破坏阀看水的位置，排水1小吋后通过真空破坏阀看水的位置下降了多少，并判断尾水门的关闭情况和集水井水泵出力是否良好，如杲没有问题就可以对机组进行检修了。在排水过程中还需耍安排

3、人员对调速器的油压阻止阀和机组油•水.气闸阀的关闭情况进一步核实，保证做到安全第一。三、机组拆卸阶段把人员分成上•下导和水导两个面同时进行工作：（一）拆卜导检查行车，包括控制器，熔断器，制动闸，传动齿轮，从动轮，钢丝绳，轴承和各部位螺丝。为了与电气人员互不影响，可以先拆下导油箱盖，排出全部透平油，拆除下导瓦压板和卡子，通过打松抗重螺栓被帽，退松抗重螺栓取出导瓦；取出油池和导瓦的温度计，把卜•导油盆内的余油用毛巾粘干净。做好标记并拆卸下导油底板和挡油桶，用10号铁丝将挡油桶捉起绑在主轴上，分离下导油底板对合。编号并拆岀定子下描风板。（二）拆水导拆除水导压力表，拆除另一个真空破

4、坏阀和顶盖泵排水管；拆除水位信号器,油标和油盆盖；拆除水导瓦压板和卡了，取出油池和导瓦上的温度计，抽出油盆全部透平油。通过打松抗重螺栓被帽，退松抗重螺栓取岀导瓦。取出导瓦垫高度的铁垫圈（4#・5#机有，6#机没有）。把水导油盆内的余油用毛巾粘干净，用专用六方扳手拆松油底板与油盆连接螺丝，先对称取出两颗螺丝，待油底板出两人用一对“7”字工具旋入螺孔提着后，取出其余六方螺丝并轻轻将其放卜1用套筒扳手拆卸油盆体与支持盖连接螺丝，拔出定位销，用两个2吨葫芦把油盆体吊在下机架上，并用铁丝保护；打记号后拆卸扌肖油桶，并将其提起用10号铁丝绑在主轴上。分离油底板对合螺栓；检查并记录抗磨环

5、与平板密封间隙，拆除抗磨环，取出平板密封压板和平板密封；拆除平板密封支持环和主轴密封盖。检查主轴密封与主轴的间隙尺寸，取出主轴“W”型橡胶密封，拆除主轴密封座子；用铲子把多余的垫泥从真空破坏阀铲入转轮室；在供水管取水对支持盖进行清洗，把油盆体放回支持盖原位上。（三）搭木楼排水后可以打开蜗壳门和转轮室门，在转轮室搭建木楼。在搭建木楼时先从两个真空破坏阀各放一根麻绳，麻绳均由检修人员捉着，外而一根保护工作人员，里面一根吊榊钢，把两根槽钢吊放入转轮室预埋件上，在椚钢上放置两根1•5m长的大木方，木方两头抵紧转轮室，在木方上铺木板，木板用爪钉和钉子钉牢实,木楼要求结实•平整。在转轮

6、室安装四个草鞋架，给转轮每片叶片穿上“草鞋”后看角度是否能顺利放在四个草鞋架上；如果角度不对，可通过人工盘车法进行角度调整，使叶片的草鞋能够顺利放在草鞋架上；如果密封圈是两个半圆的，可以拆卸密封圈。记录水机轴法兰与下机架高层之间的实际读数，以备冋装吋使用，用油泵将转子顶起6—8mm,以便拆卸推力头和卡环，用接杆搬紧风闸锁紧螺母；排油，拆除风闸供•排气主管接头。拆电机轴与水机轴法兰护罩，用角磨机砂去法兰螺母的焊点，并修整清扫干净，拆松法兰螺栓，使法兰面之间现出10—15mm的间距，到转轮室调整四个草鞋架上的千斤螺丝高度，使其受力和法兰间隙均匀，螺栓无憋屈现象。（四）拆上导吊走

7、围栏；拆上导油箱盖，排出全部透平油，拆除上导瓦压板和卡了，取导瓦，拆出并吊走上导轴承支架，用木塞堵住油池内供•排油管管口；取冷却器的上•中层隔油板，拆冷却器供•排水的四方形法兰螺丝。拆上导外圈地板螺钉，抬走外圈地板；拆定子机坑内供•排油管，溢油管和冷却器供•排水管的活接头等，油•水管路接头应用塑料薄膜包扎进行保护处理。取出推力头与镜板定位销和连接螺丝，将绝缘套绑在一起烘烤，定位销和连接螺丝包好放在一起；做好标记拆出推力头卡环，用50吨大油压千斤配合二锤及铝板,还有两个专用垫圈拔出推力头将其放在事先准备好的油毡上，并