1号水轮发电机组大修作业工序、工艺卡

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1、本文档由维维大豆整理提供QQ1410007848Xx电站1#水轮发电机组检修现场作业工序、工艺标准卡项目名称：1#水轮发电机组检修作业班组：xx电站临检组批准：安监：生技：编制：计划作业时间：2011年06月05日至2011年06月15日实际作业时间：2011年月日至2011年月日买染料及包装机械请致电0317-7896222刘雨桐本文档由维维大豆整理提供QQ1410007848一、工程概况工作地点XX电站工作日期工作原因1#机组运行期间出现异常振动工程内容对XX电站1号发电机各档轴瓦进行检查施工单位XX电站二：组织措施现场总工作负责人检修工作负责人检修安全

2、员检修人员三：作业流程图买染料及包装机械请致电0317-7896222刘雨桐本文档由维维大豆整理提供QQ1410007848确定作业任务停电申请报批编制现场作业工序工艺标准卡1、准备阶段填写工作票并签发班前会：学习本标准卡准备工器具及材料履行工作许可手续交待安全注意事项2、作业阶段现场工器具、材料摆放中间验收作业完毕，进行验收履行工作终结手续开始作业并履行工作监护制度3、结束阶段进行技术资料整理班后会：总结本次作业经验教训四、现场查勘查勘人员查勘时间1#水轮机主要参数型号ZD661-LH-120制造厂重庆水轮机厂出厂时间1977年投运时间1979年01月上次

3、检修时间2008年05月出厂序号77-22型号TSL173/29-20制造厂重庆水轮机厂出厂时间1979年买染料及包装机械请致电0317-7896222刘雨桐本文档由维维大豆整理提供QQ14100078481#发电机主要参数投运时间1979年01月上次检修时间2008年05月出厂序号77-22设备缺陷及处理方案：（根据实际情况填写）2011年06月03日1#机组起机运行、机组严重振动、需对1#机组主轴的垂直度、各档轴瓦间隙及发电机气隙进行检查调整、确保安全运行生产。是否有改进项目及改进内容：（根据实际情况填写）危险点分析及预控危险点分析及预控序号危险点预控措

4、施确认（√）确认人1检修人员不严格执行安全工作规程和现场作业工序、工艺标准卡、盲目检修；工作前工作负责人向工作人员详细交待检修任务、工艺流程、质量要求等。21、职责不清、配合不力、工作效率低下；2、发生人身伤害或设备损坏事故1、开工前认真落实组织措施、工作负责人对检修人员进行明确分工；2、建立健全“三级”安全网、安全员加强对现场作业的检查、认真开展反违章工作、发现问题立即纠正、必要时停止作业。买染料及包装机械请致电0317-7896222刘雨桐本文档由维维大豆整理提供QQ14100078483有来水的危险严密关闭进水闸门、并及时排除涡壳内的积水。4起重造成人

5、身伤害、设备损坏1、应由工作负责人、安全员检查钢丝绳是否符合要求、绳卡数量、大小是否合适、安排有经验的人员用钢丝绳绑扎好工作轮。2、工作人员着装规范并戴好安全帽。3、起吊过程中、起吊物下方禁止站人、起吊人员精神集中；在听不清声音看不准信号和不明白时、以及起吊电源有故障时应停止操作、立即报告。4、起吊时指定专人操作、确保操作平稳、被吊设备行走均匀、严禁碰撞其它物体、不准歪拉斜吊。5、由专人指挥。5油溢地面有滑跌人员的危险、轴瓦的拆卸有碰伤人员手指危险、瓦脱落地有损坏轴瓦的危险1、放油时放油阀不得开启过大、用专用接油器具进行盛油、地面有油时应立即用拖帕擦拭干净。

6、2、用专用吊环提取上瓦放置在工作台上。3、拆除甩油环后放置于工具柜内并由专人保管。4、在轴承座上放置百分表座、在主轴颈上打好百分表头。5、用千斤顶或葫芦拉起主轴0.5-0.6mm左右、同时检查千斤顶和葫芦的完好性。6、取出下瓦同时用手扶推力瓦防止瓦的脱落。买染料及包装机械请致电0317-7896222刘雨桐本文档由维维大豆整理提供QQ141000784861、不按规定清洁或异物造成运行中烧瓦的危险；2、装瓦砸伤手的危险；3、盘车时、盘车棒有伤人的危险；4、测量数据不正确造成造成事故的危险；1、用酒精对瓦面（钯氏合金）进行清洗、对瓦的钢件部分进行清洁；2、如有

7、锈蚀应采用#0砂纸处理；3、用干净的毛巾擦拭干净后再用面团进行清洁。4、用手将合格的透平油抹匀所有接触面；5、放入下瓦主油室正中位置、瓦的钢件接合面应与轴承座与大盖的接合面齐平；6、盘车时人员不得用力过猛、行走速度均匀；7、盘车棒应使用无裂纹的钢管；8、应由有经验的人员或专业人员使用合格的用具测量；9、对所测得的数据与拆卸前的进行对比；10、一人测量后、由另一人进行复测；11、装前先检查甩油环、确保其完好无裂纹、变形等；12、甩油环的连接要稳固。7密封环的安装：1、有砸伤人员和设备的危险；2、装配失误有漏水的危险；1、应用专用工具（顶锥螺栓）将密封环抬起；2

8、、检查密封胶垫是否完好、大小是否合适；3、在紧螺栓时