机械原理及机械设计课程设计指导书

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1、机械原理及机械设计课程设计指导书一、课程设计的目的木课程设计是“机械原理与机械设计”课程的重要的实践性环节，是学生入学以来第一次综合设计能力的训练，在学生培养目标中占有重要地位。通过课程设计这一实践环节，使学生更好地掌握和加深理解本课程的基本理论和方法,进一步提高学生查阅技术资料、绘制工程图和应用计算机等能力，特别是加强培养学生创新意识和分析问题、解决问题的能力。二、课程设计的基本要求按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，拟定机械系统的运动方案，并对其中的某些机构进行分析和设计。学生应在教师指导下独立完成设计任

2、务。要求绘制适量图纸、编制计算机程序和撰写设计说明书。具体要求包括：1、课程设计内容应以完整的机械系统（包括原动机、执行机构和传动系统）为设计对象，也可选作其他机械装置，但工作量应相当;2、设计过程应包括：方案讨论，执行机构设计，传动系统设计，原动机选择，结构设计，完成一般机械设计的全过程训练；3、设计图纸应符合国家标准，尺寸公差标注正确，技术要求完整合理；4、鼓励创新思维；提倡广泛查阅资料；强调在教师指导下，按时独立完成。课程设计应完成并提交的设计资料：1）平血创削机床运动简图设计及运动分析线图（A1图纸）及减速器设让装

3、配图（A1图纸）各一张；2）零件工作图若干张（传动零件、轴、箱体等）；3）设计说明书一份，内容包括•：方案选择、电动机选择、传动比分配、机构运动分析和动力学分析、传动件及连接件的设计计算，选择联轴器等装置的功能、技术参数、装配维护注意事项等。三、课程设计主要内容1、设计题目牛头创床是一种常用的平面切削加工机床，电动机经带传动、齿轮传动（图中未画出）最后带动曲柄1（见图1）转动，刨床工作时，是由导杆机构1-2-3-4-5带动刨头和刨刀作往复运动，刨头5右行时，创刀切削，称工作行程，此时要求速度较低并且均匀；刨头左行时,不进行

4、切削，称空回行程，此时速度较高，以节省时间提高牛产率，为此刨床采用有急回作用的导杆机构。牛头刨床的工艺功能要求如下：1)刨削速度尽可能为匀速，并要求刨刀有急冋特性。1)刨削时工件静止不动，刨刀空回程后期工件作横向进给，H每次横向进给量要求相同，横向进给量很小并可随工件的不同可调。2)工件加工面被抛去一层Z后，刨刀能沿垂直工件加工面方向下移一个切削深度，然后工件能方便地作反方向间歇横向进给，H每次进给量仍然要求相同。3)原动机采用电动机。表1：牛头创床的原始参数参数项R题号(数据组号)12345刨削平均速度vni(mm/s)

5、530550600580630行程速度变化系数K1.461.401.451.501.48刨刀冲程H(mm)320300380400420切削阻力Fr(N)35004500500040005500空行稈摩擦阻力(N)17522525200275创刀越程量AS(mm)1615192021创头重量(N)550520580620650杆件比重(N/m)220200250300340机器运转速度许用不均匀系数[s]0.050.050.050.050.05FraO5H0.05HSH2.设计任务安排每组数据6人，每人的执行机构和齿轮传动

6、装置均不一样，具体女排如下:机构项目机构类型号123456执行机构II级脈1II级柿勾2in级朋1ffl级1啲2皿级脈1m级1啲2齿轮传动装置1卿加员腔1躺1加册±2.设计内容1）系统总体方案的分析讨论和制定；2）选择电动机，分配传动比，计算各轴运动和动力参数；3）执行机构的运动分析计算、动力学分析汁算，及构件尺寸设计；4）传动零件的工作能力设计计算，确定主要零件的主要参数或尺寸；5）减速器装配图结构设计；6）减速器零件图结构设计7）编写设计计算说明书；4、课程设计进行方式1）要求在教师指导下分阶段完成。2）系统总体方案的

7、分析讨论和制定分组完成，最后由教师指定设计方案。3）每个学生独立完成片续设计任务；4）答辩。5）确定成绩。四.系统总体方案的分析讨论和制定1.拟定运动循环图考虑到刨刀的垂直进给运动周期相对较长，而且一个周期中的运动时间比静止时间短得多，为了简化机构设计，此运动可以采川手动，所令该设计只要求拟定刨刀切削运动执行机构和工件横向进给运动执行机构之间的顺序和协调配合关系。2、执行机构的选型该机器的三个工艺动作采用三个执行机构来完成。1）刨刀切削运动按照原始条件，原动机采川电动机，电机转子的回转运动经过减速传动装置后再传给刨刀切削运

8、动的执行机构，所以它应具备将回转运动转换成双向移动的功能，常川于实现这一功能的执行机构右以下儿种：（1）移动从动件凸轮机构：易实现工作行程为匀速及具有急回特性的要求，但受力差,易磨损，行程大时基圆大，凸轮尺寸大，较难平衡和制造。（2）平面连杆机构：受力好，磨损小，工作可靠，H具有急回特性，但只能实现近似