六西格玛 控制

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1、ControlPhase控制阶段GBModule#11ContinuousImprovementRoadMap持续改进流程图Improve改进Control控制DefineCTQ定义关键质量特性DetermineCurrentState确定当前状态DetermineKeyInput/OutputVariables确定关键输入/输出变量PerformMSA实施MSACalculateinitialprocesscapabilities计算初始过程能力Measure测量VerifyEffectsofKeyinputswithDOE’s用DOE验证关键输入影响Dete

2、rmineOptimumSettings确定优化设置UpdateControlPlan更新控制计划VerifyImprovements验证改进效果Analyze分析EvaluateExistingControlPlan评价现有控制计划Usingstatisticalmethodstodeterminepotentialkeyinputs用统计方法确定潜在关键输入Prioritizekeyinputvariables对关键输入变量进行优先次序排序NDefine定义控制阶段确保项目取得的成果长期持续不变。确保获得的经验能在其它业务中得以使用。TheProcess过程

3、X1X2X3受控输入输入原材料，零部件等。Z1Z2Z3不受控输入Y1,Y2,etc.质量特性：输出LSLUSL实施长期控制方法控制学习目标怎样把项目从改进阶段转移到日常工作中。能够保证过程受控的工具。项目转到控制阶段后，谁来负责项目？作为项目负责人，我该何时完成项目？为什么要关注？把项目转入日常工作是很重要的，因为：确保移交后成果得以延续。当过渡发生时，你就不用再移交了。你所完成的改进将继续使所有人受益。最终解决问题或改进过程会使人感觉良好。成功的关键尽早把所有的工作单元/部门成员都纳入到项目中来。向所有受影响的参与者及时更新项目信息（包括主管/经理）事先获得其

4、它参与方的支持，没有惊讶！对过程防错对输入进行经常性测量。对新的/更新的过程制定程序。培训所有人员，落实责任。对结果进行监控。怎样在改进阶段保持已取得的成果…让我们研究一些方法…SustainingourGains保持成果•更改必须是永久的。•更改必须纳入日常工作。•必须建立用于监控的测量系统。•责任必须明确并被接受。•开发/更新程序•培训所有相关人员•改进措施计划已取得一致意见保持成果保持成果产品更改修改图纸与过程工程师，试验工程师和产品工程师一起工作过程更改在实物上改变过程流程（对项目区域实施5S）开发目视管理（可视工厂）设立/购买新设备以辅助装配/试验。在

5、任何可能的地方实施防错，包括对制表实施防错。保持成果程序（标准化作业指导书）开发新程序或更改现有程序。通报新程序的质量保证内容，以把这些内容加入到内部审核中。向质保提供一份标准化作业指导书的拷贝。保持成果测量（目视板）将关键矩阵更新资料记录纳入到过程中。将按规定完成目视板变成某人工作的一部分。指定专人进行评审矩阵并采取必要的措施。培训进行培训，使每个人都了解新过程（直到每个人都完全理解了，培训才能结束）。“控制”过程过程的监控目的确保改进的过程是稳定的并能够满足期望的性能水平证明达到了预期的效益。输出制定一个用于过程的细化控制措施的计划。某一合适的时间段内的实际

6、测量结果，该结果可以表明过程受控并满足要求。AMOUNTOFCONTROL口头指导书面指导操作方法表统计过程控制防错DFSS过程的成果消费量使用控制技术来确保用最少量的现行过程投入获得最大的控制。控制的各方面进行SPC控制，如果没进行合适的培训=只做表面文章执行S.I.P是为了试图检测缺陷。这一措施如果通过定期审核证明在长期项目中并不是一成不变的，那么措施就是失败的。操作者已经过培训并理解了SPC规则，但管理者并没授予操作者停止过程操作或对过程进行研究的权力。控制方法最差情况检验：检验是一个短期的临时措施，可能检测出由于错误环境造成的缺陷。临时措施可以是有代表性

7、的审核或是100％检验。用经过全面培训的操作者和重视SPC规则的全体员工来进行SPC控制。一旦控制图出现异常，每个人都能理解SPC规则并同意停止操作，找出造成异常的特殊原因并排除对策：对过程实施改进措施可以消除出错环境，防止缺陷发生。缺陷将永远不会出现。这类纠正措施也指以防错或设计更改形式出现的长期纠正措施。控制方法Worst最差Best最好控制计划对客户很重要（为什么）控制计划存在的唯一理由是确保过程的一致性操作，如产品满足客户要求。自始至终！客户要求产品/零件特性过程特性过程控制生产控制计划控制计划控制计划由哪些部分组成我们为什么要为控制计划费心？谁负责控制

8、计划的准备？如何编制控制