井下安全规程管理规定

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1、井下安全放炮管理规定为切实加强井下放炮的安全管理工作，严防放炮事故的发生，实现安全放炮，特制定本安全放炮管理规定，望各矿严格遵照执行。1、各矿采掘工作面放炮必须釆取远距离放炮措施，并遵守以下规定：(1)突出煤层(含石门揭突出煤层)掘进工作面放炮必须在防突反向风门以外的进风流中，放炮地点距工作面的距离不得小于300米，放炮必须关好防突反向风门。掘进工作面掘进距离超过500米的巷道内必须设宜工作面避灾嗣室，嗣室内设有压风自救装置、自救器、供水系统和通讯电话。在避灾嗣室内放炮距工作面的距离不得小于300米。突出煤层采煤工作面放炮地点设在距工作面不小于100米的进风流中且放炮地点设置

2、压风自救装置。突出煤层釆掘工作面放炮时，回风系统必须停电撤人。(2)无突出危险煤层工作面或经采取区域防突措施后经验证为无突出危险的采掘工作面按以下要求执行：煤巷掘进工作面放炮地点设在防突反向风门以外的进风流中或避灾酮室内，放炮时关好防突反向风门。，采煤工作面放炮地点距工作面不小于40米的进风流中。2、加强炸药和雷管的管理，放炮员必须的把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，锁匙由放炮员管理，炸药、雷管严禁乱扔乱放。炸药箱和雷管箱必须放在警戒线以外的新鲜风流中，相互间距不小于5m,并放在顶板完好，支架完整，避开机械和电气设备的安全地点。3、装配引药由专职放炮员负责，按

3、作业规程要求装配引药，所装配的引药以当时当地需要的数量为限。插入药卷的雷管孔必须的用竹制或木制工具进行，严禁用电雷管代替竹木扎眼。电雷管由药卷顶部插入并必须用脚线将药卷缠住并扭结成短路。4、装药前必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用竹制或木制炮棍将药卷轻轻推入眼内，炮眼内各药卷必须彼此密接，不得冲撞或捣实,以免造成改变炸药密度而影响爆破效果。5、炮眼封泥要用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部份用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料、炸药纸或其他可燃性材料作炮眼封泥。炮眼封泥长度严格按作业规程要求执行，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。6、采掘丁作面不得一次装药分次起爆，应分组装药，一

4、组装药应一次起爆，只准使用一台放炮器放炮，严禁一个工作面使用两台及以上的放炮器放炮。7、装药前和放炮前，班组长和瓦检员必须按作业规程要求认真检查放炮地点的通风、瓦斯、顶板及支护情况，发现有以下情况严禁放炮。(1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程规立，或者支架有损坏或者伞檐超过规定；(2)爆破地点20米以内的矿车、未清除的煤肝或其他物体堵塞巷道三分之一；(3)爆破地点附近20米范围内风流屮瓦斯浓度达到1%；(4)掘进工作面未实施探水或探水超前距小于规定，或炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散透老空区等情况；(5)采掘工作面风量不足。8、工作面放炮前必须加强对

5、瓦斯监控探头及线路、机电设备及电缆的保护或将其移到不受放炮威胁的地点，因未采取保护措施造成损坏的，公司按奖罚条例规定进行处罚施工单位及有关责任人，并由施工单位照价赔偿。9、放炮前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒任务，警戒人员必须在安全地点警戒。10＞放炮必须由专职放炮员担任，放炮前脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮线连接脚线，检查线路和通电工作必须市放炮员一人操作。放炮员必须最后离开放炮地点到指定放炮地点，只有在经班组长清点人数、安排了专人设置警戒，确认无误后，班组长才能下达放炮命令。11、放炮后，待工作面的炮烟吹散

6、后，由班组长、瓦检员、放炮员共同进入到工作面检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，发现有危险情况必须立即处理。12、发现有拒爆或残爆时、必须在班组长的指导下按作业规程要求进行处理，严禁用镐刨或用药卷中取岀放置的引药，或从引药中拉出电雷管,严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆和残爆药。13、必须严格执行装药前、放炮前和放炮后的“一炮三检”制度,瓦检员必须及时如实将检查瓦斯结果告知现场作业人员并及时填写好瓦斯检查记录牌和瓦斯检查手册。严格执行班组长、瓦检员和放炮员三人联锁放炮制度。班组长和放炮员在执行三人联锁放炮后要在瓦斯检查手册上签字。14、必须使用符合作业

7、规程规定的专用放炮线，放炮员必须严格将放炮母线吊挂好，放炮母线之间的连接和母线与脚线之间的连接必须用绝缘胶布包好且接头要错开，严禁出现明接头。15、放炮母线和雷管脚线必须悬空，严禁将雷管脚线和放炮母线与支架、电气设备以及采掘机械等导体相接触，各接头处当班使用后应当班回收，放炮母线禁止与瓦斯抽放管同侧铺设，放炮网线连接头必须用胶布包卷好，严禁裸线连接。16、采掘工作面必须的采取综合防尘措施。实施湿式打眼、水炮泥、放炮喷雾、装煤岩洒水和净化风流措施。