井下地面安全阀管理规定及操作规程

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1、井下地面安全阀管理规定及操作规程一、日常管理规定：井下、地面安全阀是预防高压油气井发生事故时，控制事故进一步扩大的一套安全装置，地面安全阀装在采气树1#主阀上部（即2#主通径阀门上），井下安全阀装在距井口100m左右的井内油管管串上。（井下安全阀开启压力为51MPa-52MPa，地面安全阀开启为10MPa-15MPa）。1、每日对井下/地面安全阀控制柜，压力进行检查；2、对井下地面安全阀压力表行红线表示，（日常井下安全阀压力不得低于50MPa，地面安全阀压力不得低于10.5MPa）当压力低时及时补压；3、每日巡检时，注意对井下地面安全阀的地面液压管线各连接

2、部位进行检查，如发现有渗漏现象及时整改，以免渗漏严重压力下降、导致井下/地面安全阀关闭；4、定期对控制柜内进行维护保养；5、定期检查液压油，不够及时添加；二、维护和保养：1、操作、维护保养应详细阅读使用说明书，了解各零部件功能和控制原理；2、井下、地面安全阀控制柜使用的液压油应根据厂家的要求来使用，更换补充液压油时应型号相同，否则会使操作的灵敏度降低和读取压力值不准。三、操作规程：1、开井开井前应将井口的各阀门、压力表、截止阀检查一遍，开关位置符合要求，各压力表记录相关数据，控制柜上各阀应全部处于关闭状态。在此之前对控制柜在额定工作压力情况下进行压力检测，

3、管线、接头各处应无渗漏。2、开地面安全阀将“切换阀”手柄指向地面安全阀，地面安全阀开关手柄指向“开”，用手动泵打压至15MPa，当井口无压力时，一般泵压至4MPa，就可以打开地面安全阀：当井口有压力时，一般泵压至18MPa，就可以打开地面安全阀保证和维持地面安全阀全开的泵压为10MPa-15MPa：一般不要低于10.5MPa，这时储能器才能起作用，它可以补偿温度和微渗漏的影响，泵压最高不要超过25MPa，这时可取下地面安全阀的锁紧帽。地面安全阀全开时，液压缸的指示杆的伸出长度19mm左右，全关时110mm左右。3、开井下安全阀开井下安全阀前用水泥车打平衡压

4、力，平衡压力根据井口压力确定，打开井下控制管线上易熔塞前的截止阀，将“切换阀”手柄指向井下安全阀，井下安全阀开关手柄指向“开”，按井下安全阀服务商的要求用手动泵打压，这时应注意井口压力及套压变化情况，推荐保证和维持井下安全阀全开的泵压为51MPa-52MPa，不要低于50MPa，不要高于70Mpa，将井下安全阀开关手柄调至“关”。四、关井：1、接上级通知关闭地面安全阀确认井下安全阀开关应处于“关”位置，地面安全阀开关手柄应处于“开”位置，打开卸荷阀，这样才能迅速关闭地面安全阀而不关闭井下安全阀。但要等到地面安全阀全关后，既地面安全阀的指示杆完全伸出后，才能

5、恢复卸荷阀至关闭状态。2、接上级通知关闭地面安全阀和井下安全阀确认井下安全阀开关应处于“开”的位置，地面安全阀开关手柄应处于“开”位置，打开卸荷阀，这样能迅速同时关闭地面安全阀和井下安全阀。3、当井场出现异常情况时关井采气树2#阀门上法兰以上部分发生事故，人员又无法靠近的情况下，关闭地面安全阀。2#阀门下法兰以下部分发生事故，关闭井下安全阀。当井口失火时，温度急剧上升，会导致易熔塞上的锡片溶化，控制管线中的液压油漏失，地面安全阀和井下安全阀也会自动关闭。五、注意事项：1、每次打开卸荷阀后，应记住及时恢复至关闭状态，否则无论手动泵怎样打泵，地面安全阀和井下安

6、全阀都不能起压，因为手动泵泵出的液压油从卸荷阀又返回了油箱。2、测试阶段和生产初期不推荐使用气动泵，因为这时气源含水量大，含有杂质多，如蜡、原油，只有当生产稳定后，才可以使用气动泵。3、当井内有管柱、测试电缆等作业时，为防止非正常关井，地面安全阀和井下安全阀开关必须保持常关状态。关闭井下液控管线上的截止阀，拧上地面安全阀的锁紧帽。4、当控制柜出现故障时，也要按上述第3条要求操作，以防非正常关井。5、测试生产时，为防止下游管线、水套炉、分离器发生意外事故，如暴裂、堵塞、严重泄露、失火等，地面安全阀开关手柄应处于“开”位置，锁紧帽应卸去。保持井下安全阀开关应处

7、于“关”位置，当有异常情况时，打开卸荷阀，这样能迅速关闭地面安全阀，而不关闭井下安全阀，一般不推荐频繁关闭井下安全阀，除非接上级通知。6、工作人员离开井场后，也应卸去锁紧帽，地面安全阀开关手柄应处于“开”位置，井下安全阀开关应处于“关”位置，井下控制管线上易溶塞前的截止阀应打“开”；7、定时观察压力表压力，当低于或超出规定的压力时，要及时补压或卸压，以防非正常关井。