欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:46034707
大小:117.92 KB
页数:8页
时间:2019-11-20
《特种加工试题及答案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、特种加工试题及答案 特种加工泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法以下是由阳光网小编整理关于特种加工试题的内容希望大家喜欢 一、名词解释: 1、极性效应在电火花加工中把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应 2、线性电解液电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液 3、倍频现象通入线圈的电流为交流正弦波每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化使换能器也伸缩两次引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象 4、混粉电火花加工在电
2、火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末以降低表面粗糙度、消除微观裂纹使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法 5、振动切削加工通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动使切削速度、切削深度产生周期性的改变从而得到特殊的切削效果的方法 二、判断题(判断正误并改正) 1、电火花和电化学加工是非接触加工加工后的工件表面无残余应力(√) 2、电化学反应时金属的电极电位越正越易失去电子变成正离子溶解到溶液中(√) 3、激光加工与离子束加工要求有真空装置(×)激光加工不需真空装置 4、超声波加工时变
3、幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理(√) 5、电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属电化学作用是为了加速磨削过程(×)电化学作用是是去除金属的主要作用磨削为辅助作用 三、简答题 1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方式和用途的不同分几种类型? 答:可分五类:①利用成型工具电极相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;②利用轴向移动的金属丝作工具电极工件按所需形状和尺寸作轨迹运动以切割导电材料的电火花线切割加工;③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;④用于
4、加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工 2、电火花加工中的极性效应?加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗?线切割加工一般采用什么极性加工为什么? 答:1)电火花加工中把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应 2)①确选择电极的极性短脉宽精加工时选正极性加工将工件接正极;用长脉宽粗加工时选负极性加工将工件接负极 ②正确选择电极的材料选择熔点高、沸点高的材料选择导热性好的材料常用 石墨和纯铜作电极材料 ③正确选择
5、脉宽等电参数 ④利用加工过程中的吸附效应来补偿和减小电极损耗炭黑膜通常只在正极上形 成工具应接正极损耗小 3)线切割加工一般采用正极性加工因工具电极是直径很小的细丝故脉冲宽度、平均电流等不能太大加工工艺参数的范围较小属中、精、正极性电火花加工工件常接脉冲电源正极 3、简述电解磨削加工的基本原理、设备组成及应用? 答:1)原理砂轮表面的非导电性磨料使工件表面与磨轮导电基体之间形成一定的电解间隙(约0、02~0、05毫米)同时向间隙中供给电解液在直流电的作用下工件表面金属由于电解作用生成离子化合物和阳极膜这些
6、电解产物不断地被旋转的磨轮所刮除使新的金属表面露出继续产生电解作用工件材料遂不断地被去除从而达到磨削的目的 2)设备:磨头部分工作台及运动部分机床进给运动工作液分值环系统夹具部分排风系统电源部分机床电气 3)应用:磨削各种高强度、高硬度、热敏性、脆性等难磨削的金属材料如硬质合金、高速钢、钛合金、不锈钢、镍基合金和磁钢等 4、超声加工系统中,声学部件主要有几部分组成?超声频电振荡是如何转换为工具头加工用的机械振动的? 答:1)组成:换能器、传振杆、聚能器、耦合杆和声极 2)超声波发生器将高频交流电能转变为有
7、一定功率输出的超声频电振荡换能器将超声频电振荡转变为超声机械振动通过振幅扩大棒(变幅杆)使固定在变幅杆端部的工具生超声波机械振动 5、分析振动切削加工中的基本规律和特性? 答:振动切削是通过在切削刀具上施加某种有规律的、可控的振动使切削速度、背吃刀量发生周期性的改变从而得到特殊的切削效果的方法振动切削改变了工具和被加工材料之间的空间与时间存在条件从而改变了加工(切削)机理达到减小切削力、切削热提高加工质量和效率的目的振动切削按所加频率不同可分为高频振动和低频振动低频振动仅仅从量上改变切屑的形成条件主要用来解决断屑问题以及与
8、此相关的一系列问题而超声振动(高频振动)切削已经使切屑形成机理产生重大变化可以提高被加工材料的可加工性提高刀具寿命和工件加工质量超声加工的工艺效果来自刀具和工件之间的分离运动即它是一种脉冲式的断续切削过程 一、填空
此文档下载收益归作者所有