03故障分析诊断步骤

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1、03故障及12故障分析诊断步骤出现03故障后立即到现场，用手顺时针盘动散热风叶，以区别故障是由机械引起的还是电气引起的。是机械故障引起则手感阻力较大，这可能是入料口有大煤块堵塞现场、或是小煤块卡入入口侧档板、或是从动轮和入口托板粘上煤灰破坏了入口后档板及侧板与皮带的间隙，造成皮带被卡、电机被抱死。当转速信号消失10秒以上，则控制器发出03故障跳机。当皮带被卡不是很严重时，如时卡时不卡，则可能引起速度控制出现波动，转速偏差累计达到一定程度后，控制器CPU会判断速度失控而采取停机保护措施，既发出12故障跳机报警；当然如果轴承等转动部件有问题也出现12故障跳机，这

2、是可以通过听声咅和手盘散热风叶（需转几十圈以上，以保证驱动轮转1圈）来得到确认,还可以通过观察变频器显示电机工作电流进行辅助判别。是电气故障引起则手感阻力较小。一般情况下首先看变频器显示器有没有频率输出:1.如果有输出，说明速度控制回路（开环控制，不包括速度检测回路），继续观察电机是否转动:la.如果不转，则进一步检查变频器三相输入输出电压以及变频电机接线情况，必要时更换变频屯机。lb•如果电机转动，则说明变频器及电机部分线路基本正常，观察给煤机控制器有没有显示转速:lba•转速有显示则说明测速回路基本没有问题，这时候可以判断故障可能不是一直存在（至少当时故

3、障已不存在），设备处于时好时坏状态，这时故障定位不太容易，绝大多数原因是线路接触不良引起，如线头松动、继电器触点氧化或进灰、接插件接触不良、环境振动影响等都会造成电源或控制信号的短暂中断，还有测速传感器性能变弟（输出时有时无）等，由此出现03故障跳机。具体分析可参考下面的速度控制流程图进行判断，故障排除可以通过测量数据结合用逐步替代法来解决。当然此时不要忽视存在机械故障的可能。lbb•转速无显示则说明测速冋路存在问题，检查测速线圈屯阻及绝缘情况，一般测速探头损坏几率相对高些，更换电机即可（测速部分与电机组合在一起）。其他则根据测速回路信号流向逐点检查信号（频

4、率、电压值）是否正常，根据情况更换不正常的器件。2.如果没有输出，首先检查动力电源及控制电源是否止常，然后根据速度控制流程逐级检查，如检查变频器启动信号及转速指令（电流信号）是否到位、发出启动信号的1ZJ继电器是否动作（触点是否可靠），A2板有没有电流输出等等。根据检查结果采取相应对策。附1：速度控制流程图CPU板发出转动电机指令一接插件W7-PS板（K6动作）一接插件W2（线7、8）-继电器1ZJ动作（启动信号发出）一变频器一变频电机（开始产生转速信号）一CPU板tPS板上A2板转速指令（电流信号，由线142、143送出）附2：测速回路信号流程图在lba章

5、节中描述的吋好吋坏情况，如果故障频率在10秒吋间内反复出现，当实际控制速度不能及时跟上给煤机控制器要求时，就会出现12故障跳机，另外皮带过于松弛造成驱动轮间隙打滑，也会出现12故障跳机。