食品分析与检验专业技术

《食品分析与检验专业技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、食品分析与检验技术名词解释：1.水分活度：某种食品在密闭容器中达到平衡状态时的蒸汽压与同一温度下纯水的饱和蒸汽压的比值。2.酸价：中和1g油脂中游离脂肪酸所需的KOH的毫克数。3.还原糖：单糖和仍保留有半缩醛羟基的低聚糖。4.检样：由整批食物的各个部分采取的少量样品。5.精密度：平行测量的各实验值之间的相互接近程度。6.皂化法：通过加碱使油脂变成极性很大的水溶性物质而除去，从而使油脂中那些要测定的非极性物质就能较容易地被非极性或弱极性溶剂提取出来。7.总灰分：食品中组分经高温灼烧时，有机成分就挥发逸散，而无机成分则残留下来，这些残留

2、物称为灰分。8.水不溶性灰分：不能溶解于水的灰分，如污染的泥沙和铁、铝等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐的含量。9.总酸度：指食品中所要酸性成分的总量，包括为离解的酸的浓度和已离解的酸的浓度之和。10.有效酸度：是指溶液中氢离子的浓度，即氢离子活度。11.蛋白质系数：一般常用蛋白质换算系数为6.25，即蛋白质含氮16%。12.总糖：具有还原性的糖和在测定条件下能水解成还原性单糖的蔗糖的总量。13.绝对阀：指以产生一种感觉的最低刺激量为下限，到导致感觉消失的最高刺激量为上限的一个范围值。14.差别阀：感官所能接受的刺激的最小变化量。大纲内

3、容:1.正确采样的意义及原则。样品的采集又简称采样，又称检样。原则：1.采集样品要均匀，有代表性，能反映全部被检食品的组成，质量和卫生状况。2.采样过程中要设法保持原有的理化指标，防止成分逸散或带入杂质。2.采样的方法有哪些，请分别举例说明。随机抽样和代表性取样。举例：1.（黏稠液体、蔬菜）难以混匀的食品。2.小包装食品。3.组成不均匀的固体食品。4.液体饮料。1.样品预处理的目的，及常用的预处理方法，原理及优缺点。样品预处理的目的：1.使样品中的被测成分转化为便于测定的状态；2.消除共存成分在测定过程中的影响和干扰；3.浓缩富集被

4、测成分。预处理方法：1.有机物破坏法；2.溶剂提取法；3.蒸馏法；4.化学分离法；5.色层分离法；6.浓缩。有机物破坏法测定食品中无机成分的含量，需要在测定前破坏有机结合体，如蛋白质等。操作方法为：干法灰化和湿法消化。1.干灰法灰化原理：将样品至于电炉上加热，使其中的有机物脱水，炭化分解、氧化，在置高温炉中灼烧灰化，直至残灰为白色或灰色为止，所得残渣即为无机成分。干灰化法优缺点：优点：有机物分解彻底；操作简单；空白值低；能处理较多样品。缺点：所需时间长；温度高易挥发元素消失；测定结果和回收率低。2.湿法消化原理：样品中加入强氧化剂，

5、并加热消毒，使样品中的有机物质完全分解，氧化呈气态逸出，待测组分转化为无机物状态存在于消化液中。湿法消化的优缺点：优点：有机物分解速度快，所需时间短；挥发性物质损失时较少。缺点：产生有害气体；初期易产生大量泡沫外溢；试剂用量大，空白值偏高。溶剂提取法原理：利用混合物中各种组分在某种溶剂中溶解度的不同，将混合物分离。（浸提法（振荡浸渍法、捣碎法、索氏提取法）、溶剂萃取法、盐析法）。蒸馏法的原理：利用液体混合物中各组分挥发度不同所进行的分离方法。优点：具有分离和净化的双重效果。缺点：仪器装置和操作较为复杂。（常压蒸馏、减压蒸馏、水蒸气蒸

6、馏）。④化学分离法（磺化法、皂化法、沉淀分离法、掩蔽法）⑤色层分离法又称色谱分离法（吸附色谱分离、离子交换色谱分离法）⑥浓缩（自然挥发法、吹气法、KD浓缩器浓缩法、真空旋转蒸发法）。2.液态食品相对密度的测定---密度瓶法、原理及测定步骤。密度瓶法是测定液体相对密度最准确的方法，适用于测定各种液体食品的相对密度，特别适合样品量较少的测定，对挥发样品也适用。测定步骤：1.称空瓶重、2.称样液、3.称蒸馏水。3.常用密度计的种类及使用范围：（固体、液体、气体）普通比重计（测量比水轻的液体）波美比重计（适用某一范围）糖度比重计（侧糖的质量

7、）④酒精比重计（测溶液内酒精的体积）⑤乳稠计（牛乳）4.常压干燥、减压干燥、蒸馏法、测定水分的原理及操作过程，条件、注意事项及适用范围。水分存在状态：结合水（化合水、邻近水、多层水）；自由水（滞化水、毛细管水、自由流动水）。1.常压干燥法的基本原理：在一定的温度和压力下，将样品放烘箱中加热干燥除去蒸发的水分，干燥前后的质量之差即为样品的水分含量。适用范围：98~105℃以下，不含或含其他挥发性物质且对热稳定的食品。条件：水分是唯一挥发成分；水分挥发要完全；食品中由于其他成分由于受热而引起的化学变化忽略不计。操作过程：扁形称量瓶置于9

8、5~105℃烘箱中加热取出盖好置干燥器冷却称量，重复干燥直至恒重→称取样品，放入称量瓶中置于烘箱中干燥→使干燥器冷却再放入→直至两次前后称量。注意事项：干燥时长，不适宜易挥发物质；干燥剂内一般采用硅胶作干燥剂，应及时更换。2.减压干燥