预埋螺栓及锚板施工实施方案

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1、天津忠旺铝业有限公司特大高精度铝及铝合金加工项目2#冷轧车间设备基础预埋螺栓套筒固定架及钢衬板安装方案编号：SBC（TJZW）-2LZ-028-2014/0上海宝冶集团有限公司天津忠旺铝业有限公司工程项目部（盖章）2014年12月16日发布受控状态：受控版本：0版15天津忠旺2#冷轧车间主厂房内共有4个设备基础（2个单机架，2个三级架），其位置分别位于：1号轧机：4～10轴/A—C轴2号轧机：12～18轴/A—C轴4号轧机：23～29轴/A—C轴5号轧机：30～35轴/A—C轴每个设备基础均共使用4种螺栓，分别

2、为：地脚螺栓、化学螺栓、T型螺栓及对拧螺栓，局部螺栓配置锚板，详见下图。由于螺栓直径较大、长度较长，高差各异、给现场施工带来困难，为了确保螺栓定位准确，不与钢筋、模板碰撞，减少砼浇注时碰撞螺栓发生位移，螺栓埋设必须加设牢固、独立、可靠的固定架为便于现场施工，特编制此方案指导施工。螺栓规格表1.预埋螺栓及套筒固定架安装方案1.1.材料准备（1）φ30及以内的固定架采用L50×5角钢（2）φ30以上采用L50×5，L75×5，［14等组合形式（3）固定架的锚板采用12mm的钢板151.1.螺栓分组根据螺栓所处位置，

3、按照互相接通、高差小和同一品种、规格的原则，对基础螺栓进行分组。分组距离控制在2.0m以内，成排连线螺栓则不受此限制。本工程如辊道螺栓为成排连线，其他可按同一规格、品种，或同一设备基础分别归组，分别布设固定架。1.2.螺栓安装工艺流程螺栓固定架设计→固定架制作→固定架现场安装→固定架连接、加固→螺栓安装→螺栓校正、加固→验收1.3.螺栓固定架安装直径φ30以内螺栓φ30以内螺栓固定架立杆采用L50×5，水平杆采用φ22之间圆钢，并将原有钢筋固定架焊牢固定。安装方法见以下详图直径大于φ30小于φ42之间的螺栓φ3

4、0以上弯钩螺栓固定架材料采用立杆L50×5，水平杆L50×5。立杆下料从基础底板至螺栓顶标高超高200mm，采用L50×5，水平杆下料每边宽于螺栓中距100mm，四周设对角斜撑，螺栓采用L50×5双角钢夹螺栓固定。安装方法见以下详图直径大于φ42以上的螺栓固定架立杆应选用［14，支撑水平杆选用［14，斜撑及水平拉杆选用［14，支撑垫板采用［14槽钢，立杆立于基础垫层预先设置的锚板上。中间固定采用L75×5立杆下料长度从基础底板至高于螺栓顶标高200mm下料，水平杆下料长度应每边宽于螺栓间距离200mm。安装方法

5、见以下详图从以上螺栓表中可以看出，螺栓的直径从M10～M160不等，螺栓的长度从420mm～3640不等，螺栓直径大、长度长给施工带来较大困难，现根据螺栓的直径与长度分别采取以下几种固定方式进行固定（仅用于T型螺栓）。1515螺栓预留套筒的安装方法见下图所示，采用固定架固定，采用线架控制平面位置和标高。纵横主支架均采用14号槽钢。15预埋角钢与槽钢焊接1.1.埋设要求（1）施工前按要求编制施工方案。（2）按方案要求对作业班组进行技术交底。（3）在上道工序中，预先设置焊好固定架的预埋件或采用膨胀螺栓固定。（4）按

6、方案要求焊好固定架立柱（角钢或槽钢等），固定架立柱上投上相对标高，根据所投标高点，焊上螺栓套筒固定架水平支撑和中心线架，中心线架高度和螺栓套筒埋设标高一致。螺栓套筒的固定架彼此分开，自成体系，互不影响，以保证其位置的准确。（5）用激光测距仪、经纬仪和水平仪从测量基线网上引出柱基和机组的中心和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用。根据中心、标高控制线用仪器定出螺栓套筒的具体位置，分别投在每个固定架上。（6）螺栓套筒安装先固定好中心，然后调整标高和垂直度。专检员对螺栓套筒中心位移和垂直度全数检查，标高

7、由测量人员测量和复测，达到要求后，把螺栓套筒下部焊牢固定。15（7）螺栓套筒固定架采用预埋角钢或者膨胀螺栓固定在基础砼上，与基础钢筋分开，防止因砼浇灌振动造成埋件位移。地脚螺栓固定完成后，所有固定架最后应连在一起，增强稳定性。地脚螺栓埋设，为使出现偏差可以调整，可在基础上部设置方形或圆形调整孔，其边长(或直径)一般为80～150mm，深度为200～400mm。（8）螺栓套筒在砼浇灌前要经过三级专检人员全数检查、确认签字后方可浇灌砼，防止遗漏或安错。混土浇筑时要避免振动固定架或地脚螺栓。当螺栓埋入混凝土1/3时，

8、应对主要螺栓中心线检查一次，发现偏差，及时纠正。（9）设备基础留设施工缝时，水平施工缝与螺栓套筒底端距离大于300mm，水平施工缝留置在不小于螺栓套筒埋入砼部分总长度的四分之三处。（10）浇灌砼时，振动棒不碰撞固定架，不直接在螺栓套筒处下灰。（11）为防止污染和锈蚀在砼浇灌前，将套筒上口用钢盖板盖住。预埋地脚螺栓的允许偏差项目允许偏差（㎜）地脚螺栓中心距±2.0螺栓套筒标高＋10.0,