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时间:2018-05-15
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1、XXXX公司30万吨/年甲醇工程螺栓预埋施工方案一、工程概况与特点本工程为XXXX集团30万吨/年甲醇项目,由于属于工业安装项目,设备安装数量多,所以预埋螺栓个数很多、规格较多,螺栓预埋工作量大。为保证螺栓安装位置准确,本工程螺栓预埋采用定位模板独立支撑体系,定位模板采用δ=12mm厚钢板制作.二、工艺流程1、预埋螺栓模具的制作及运用:准备工作→钢板放线→钢板钻孔→预埋螺栓模具组装→检查校正→放入基础基坑→穿入螺栓→定轴线→定标高→焊接。2、砼振捣、螺栓校正:制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收3、成品保护:在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住三
2、、操作要点1、预埋螺栓模具制作:根据螺栓的相对位置及基础的大小,取12mm厚钢板,根据基础的大小、螺栓的间距将钢板加工成型,根据图纸地脚螺栓直径的大小及水平距离尺寸,直接在钢板上钻孔(开孔直径应比地脚螺栓直径大2mm为宜),模具每边宽出螺栓孔5cm,具体如附图所示。12mm厚钢板模具预埋螺栓φ25加固钢筋2、放入定位模板地脚螺栓:在土建基槽开挖后,垫层浇筑,绑扎钢筋完成后把地脚螺栓放到支好模板的基础里,将已经制作好的模具放入基础内,把螺栓穿入支架里,上口用螺帽固定,地脚螺栓埋置工作开始,埋设地脚螺栓前,先应在模具上画出出相应的纵横向轴线(尽量取模具的边框中线),同时用钢尺在基础承台
3、画上放出每组地脚螺栓的位置。3、就位校正将地脚螺栓的螺杆由上至下穿过模具,在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的顶部标高,用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止。在施工过程中,用水平尺检测套板及螺杆,尽量使套板面处于水平状态,螺杆处于垂直状态,模具及螺杆就位后,须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上,目镜瞄准远端该轴线的另一控制点,确定目镜中十字丝中心,即为该轴线位置,然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确,并修正成果。注意,经纬仪复核必须纵,横两个方向进行,切忌只复核一个方向而忽略另一方向。4、就位焊接:首
4、先将螺栓用12mm厚钢板、φ25螺纹钢将每组螺栓的各螺杆间相互连接焊接固定,在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度,尽可能使螺杆处于垂直状态,为防止地脚螺栓下沉,在螺栓的下口焊接四个φ25钢筋抵到混凝承台上,为防止地脚螺栓偏位,在螺栓的侧面焊接钢筋斜支撑直接抵在底层垫层上。5、钢筋绑扎,模板的支立:土建钢筋的绑扎、模板的支立、钢管加固,在土建的钢筋绑扎时,与土建沟通协调要考虑地脚螺栓的位置,保证螺栓的稳定性。6、焊接完毕后的保护:安装就位完成后,在浇筑砼前在螺栓上涂油脂用塑料纸包裹,保证螺栓丝口不被破坏和污染,浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压,导致地脚螺栓走
5、位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,在使用振动棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪,经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)的复核。一旦发现偏差,应立刻进行校正。四.质量要求1.材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、允许偏差地脚螺栓位置允许偏差(MM)项目允许偏差支承面标高±3.0mm水平度L/1000mm地脚螺栓螺栓中心偏移5.0mm垂直度H/1000mm五.螺栓安装注意事项1.螺栓安装前应熟悉设备基础预埋螺栓安装图纸及螺栓加固方案,将螺栓的规格、种类、间距、标高
6、等看清楚,并做到领料、焊螺栓加固架子时仔细对照图纸上螺栓的规格、种类、间距、标高进行加工,以保证螺栓规格、间距、丝头外露高度正确。2.螺栓安装过程中应与钢筋、模板工相互配合,螺栓安装不得随意焊割已绑扎加固好的钢筋、模板;钢筋、模板绑扎加固时不得随意敲、撬已加固好的螺栓;螺栓加固用的架子不可与模板相连,以免模板加固或打砼时模板跑模而造成螺栓架子跟着整体错位。3.钢模板制作完,钢筋绑扎完毕后,依据图纸放入已加固好的螺栓架子,拉横向、纵向麻线轴线或用经纬仪监控,调整螺栓预埋位置,先固定螺栓架子,然后用水准仪监控,调整预埋螺栓高度,用螺栓架子上的调节螺帽上、下拧动调整螺栓预埋高度,标高位置
7、调整完毕后。再用经纬仪监控,靠螺栓架子上的调节螺丝左、右拧动调整螺栓预埋轴线位置,直至调整到正确位置后,用钢筋与四面螺栓及架子焊接,形成箍圈形式,具体按螺栓加固方案进行加固。4.砼浇筑前,对螺栓预埋检查,螺栓间接不应大于2mm,标高±2.0mm,用大尺子测量各基础螺栓预埋中心位移不大于5.0mm,为了防止砼污染螺栓破坏螺纹,必须对螺栓螺纹范围涂油或用软塑料布缠绕保护。砼浇筑完毕后,再进行检查预埋螺栓是否位移,如发现位移情况,在砼初凝前采取纠正措施,以确保螺栓的轴线位置
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