质量管理检查考核说明解读

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1、项目部质量管理检查考核说明解读检查项目分项分具体内容标准分值考核解读质量计划20质量管理目标，责任目标的制定、分解和考核3查看项目质量一次交验合格率、质量创优、质量投诉、质量事故控制目标的制定，每发现一处缺失扣1分；查看质量目标按分部分项工程和管理人员岗位的分解情况及考核要求，每发现一处缺失扣1分。项目部质量管理责任制、制度、机构人员3查看项目质量管理机构设置及各岗位质量责任制的制定，每发现一处缺失扣0.5分；质量管理制度（质量责任制、过程三检制度、成品保护制度、样板引路制度、质量内部验收制度、奖罚制度、培训制度、材料进场验收制度、施工挂牌制度、质量否决制度、工程资

2、料管理制度、质量专题会议制度等），每发现一处缺失扣0.5分；质量管理人员数量（1万平米以下1人，1-2万平米2人，2-5万平米3人，5万以上4人且专业配套）、持证情况，要求人证统一。每发现一处缺失扣0.5分；物资进场验收计划3查看《物资（设备）进场验收计划》，未编制扣3分，格式使用不正确、签字审批不齐全、所列项目不齐全（对照合同施工内容），每发现一处扣0.5分。工程检验批划分及验收计划3查看《工程检验批划分及验收计划》，未编制扣3分，格式使用不正确、签字审批不齐全、所列项目不齐全（对照合同施工内容），每发现一处扣0.5分。工艺试验及现场检（试）验计划3查看《工艺试验

3、及现场检（试）验计划》，标准规范规定须做工艺试验的项目，如钢筋焊接、机械连接等须进行工艺试验和钢筋保护层厚度、闭水试验、管道压力试验、密闭性试验、通球扫线试验、焊缝无损检测等现场检、试验项目需齐全，未编制扣3分，格式使用不正确、签字审批不齐全、所列项目不齐全（对照合同施工内容），每发现一处扣0.5分。关键部位控制及监测计划3查看《关键部位控制及监测计划》，针对大体积碗、焊接、高强螺栓连接、防水、灌注桩及高大模板、钢结构等质量、环境或安全特性在技术上无法测量、或者不容易、不能经济的由后续测量加以验证的特殊过程、关键部位项目需齐全。未编制扣3分，格式使用不正确、签字审批

4、不齐全、所列项目不齐全（对照合同施工内容），内容不完整，每发现一处扣0.5分。其它与质量管理有关的计划2查看其它与质量管理有关的计划。项目组织的班组质量评比、观摩，质量知识竞赛，上级单位、部门检查指导培训等计划，及相关记录。有两项既得2分。质量监督30物资进场检验验收记录及资料3根据《物资（设备）进场验收计划》，抽查已发生的任一批物资设备的进场验收记录、出厂质量证明书、合格证、复试报告、进口物资的商检报告等资料，每发现一处缺失扣1分。班组自检互检记录及资料3查看班组自检、互检（交接检）记录，每发现一处缺失，扣0.5分，内容填写不完整，每发现一处扣0.2分。工程检验、

5、验收记录及资料3查看单位工程、分部分项、检验批、隐蔽工程验收记录、全高及垂直度检测记录、蔽水试验、沉降观测、灌注桩（预制桩）施工检查记录、预应力张拉记录、钢结构施工记录等工程检验、验收记录，每发现一处缺失或不符合，扣0.5分。日常质量会议、日志、巡查及质量通病防治3查看月度质量会议记录和特殊施工阶段（发生质量事故、施工环境复杂、交叉作业多等情况）质量会议记录，质量日志及巡查记录，质量通病防治措施，每发现一处缺失扣0.5分。工艺试验记录及资料3查看钢筋焊接、机械连接等的，或采用新技术、新材料、新工艺标准规范要求做的工艺试验报告（结合计划表），不同的操作人员和设备均需进

6、行工艺性试验，抽查3份,每缺少一份扣0.5分。现场检验记录及资料3查看桩基检测报告、地基承载力检验报告、钢筋保护层厚度、闭水试验、管道压力试验、密闭性试验、通球扫线试验、焊缝无损检测、设备试运转记录、系统调试记录、灌水试验、大型灯具的过载试验等记录和资料，抽查3份，每缺少一份扣1分。关键部位控制、监测记录及资料3抽查工程特殊过程、关键部位的专项施工方案、预先鉴定记录和连续监控记录，抽查3份，每缺少一份扣1分。质量缺陷整改的监督检验记录与资料3查看建设、监理、地方政府、上级单位及项目等各级质量检查记录和质量整改通知单，针对提到的质量通病、缺陷，抽查整改、复验相关记录及

7、资料，抽查3份，每缺少一份扣1分。质量事故的认定与处置措施3查看质量事故的认定文件、处置方案、会议纪要等事故处理流程相关资料。资料不完善，每发现一处扣2分。若未发生，该项得3分。质量事故处理监督、成本分析及记录3查看质量事故处理监督、事故成本分析及相关记录，资料不完善，每发现一处扣2分。若未发生，该项得3分。质量验收资料20工程资料的整理是否规范，是否与工程同步（每发现1处分项工程的资料整理不规范或不能与工程同步，则扣5分，分部工程的资料不规范则扣10分）20根据现场施工形象进度，查看包括甲指分包和专业分包工程在内的所有承包范围内的工程技术资料工程技术资料，工程