欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:45976610
大小:79.50 KB
页数:6页
时间:2019-11-19
《目视检查员基础知识》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、教材名称:目视检查员基础知识教材编号:TRM—PDC008教材目录目视检查员基础知识1.主要工作范围22.主要工具材料及其使用23.质量控制34.注意事项55.相关标识和记录6制定人:刘胜审核人:目视检查员基础知识1.主要工作范围1.1依客户的PCBA品质标准全面目视检查所属PCBA±的区域之质量状况。1.2PCBA不良现象的发现、报告、记录和隔离。1.3PCBA各类状态的区分和标识。1.4依要求的材料、方法和包装数量安全可靠地包装。1.5相关生产报表的及时、准确和全面记录。1.6所属区域的5S的控制。2.主要工具材料及其
2、使用2.1放大镜常用5〜8倍的放大镜,主要作用是将PCBA上的元器件适当放大以利于目视检查,易于发现潜在的、不易发现的不良现彖;在使用中,需调节眼睛、镜面和PCBAZ合理距离,调节时需依止确方法操作以防止损坏;平时用完后,需将其清洁干净(常用无尘纸对镜面进行清洁,禁用硬物划伤镜面)并盖好镜面以防止损坏。2.2显微镜常用15~30倍的显微镜,主要作用是将PCBA±的元器件和异物(如:锡球等)放大以利于目视检查,易于发现潜在的、不易发现的不良现象;在使用中,需调节眼睛、镜面和PCBAZ合理距离,调节时需依止确方法操作以防止损坏
3、;平时用完后,需将其清洁干净并盖好镜面以防止损坏。2.3对料卡根据PCBA上元器件的位置、大小制作为通孔而成的对料卡,主要用于协助检查PCBA上元器件有无漏贴、极性错误等不良。由于不同PCBA上元器件分布不同II为了保证PCBA上的元器件无损坏的现象,故每次上班开始目视检查前必须依要求对对料卡进行逐项校验,并记录于《PCBA对料卡校验表》;为了保证对料卡的可靠、安全使用,存放时必须分类、标识和平放,防止其变形。2.4龙船主耍用于临时存放在线的PCBA;在放置吋,需保持必要的间隔且留意PCBA边缘的元器件,防止因碰撞而损坏P
4、CBA和其上的元器件。2.5计数器主要用于对每小时目检的PCBA进行计数;使用中需每小时归零,且每次压力适中以保证其弹力有效。2.6细纱手套主要用于防止人手上的汗液沾污PCBA并具一定的防护作用。2.7静电带主要利用其连接人休皮肤和静电地线以导走人体表面静电,以防止对静电敏感的元器件可能造成的静电损坏。故在每次上班时需对静电带进行检测和记录、在接触静电敏感元器件和PCBA时必须保证静电带可靠地连接人体皮肤和静电地线。2.8印章常用于产品客户要求追溯PCBA的生产日期、生产条件(如拉别、班次等)和生产序列号等,则需依客户要求
5、进行定制卬章并使用不脱落的卬油在规定的位置进行标识,以利于其可靠的追溯性。在使用屮,需注意印油和印章的妥善放置以防止其弄污工作台面和PCBA等。1.质量控制3.1红胶板3」」主要检查不良类别有:多红胶(红胶溢流到焊盘、元器件的端接头或引脚和板面不应有红胶的位置尤其是金手指和BONDING位)、漏料(红胶无压痕的未贴装元器件)、掉料(已贴装元器件但因粘固不牢或过大外力撞掉)、元器件不贴板(常为红胶卬刷过多或混有异物、板屑等引致元器件底面一端或整面与板面间距超过可接收的品质标准)以及其它SMTPCBA常规的不良如错料、极性错、
6、烂料和移位等等。3.1.2回流炉前目检员检查完贴装质量后依PE指定的回流炉、过板区域、板间距离和方向轻轻平放入回流炉链条或网带上;当发现漏料、少红胶等不良时,需汇报替位处理,禁止擅口进行补件和补红胶等工作。3.1.3由于红胶是受热固化而达到较强粘结,且在较热状态下红胶有一定脆性而粘结强度较低,故为了防止元器件掉落务必待出回流炉后的PCBA门然流至炉尾后才可取板并待泠却到室温吋才开始口视检查。3.1.4各工位目检员依相应的品质检验标准和作业指导卩中指定的范围、工具和方法等进行目视检查;当发现不良现象时,使用不良箭头标识位置(
7、注意尽量不要压住太多元器件、准确地指向不良点以利于修理组同事不用取起不良箭头即可进行维修工作),并及时将不良信息汇报与生产替位处理。3.1.5在生产线流动的PCBA需严格区分其状态(使用“PCBA状态管理单”进行标识管理)、流动方向和流动中的轻拿轻放及元器件的保护工作。3.1.6对完成口检的PCBA,若需进行第二面生产或测试则转入下一工序;若需直接包装,则必须使用正确的包装材料、方法和数量等依包装资料和作业指导书进行,杜绝混板(含异机种、不良品、不同生产条件等)、数量出入(少或多)、标识不正确和不全面等等不良的发生。3.2
8、锡浆板3.2.1主要检查不良类别有:锡未熔(主要因回流炉温控参数不正确或炉前未依规定的回流炉、过板区域、板间距离和方向投入PCBA等等原因引致)、少锡(主耍为印刷锡浆偏少或人力擦除等等原因引致)、假焊(主要因回流炉温控参数不正确、锡浆使用不当或超过冇效保质期、元器件端接头或引脚氧化等等原因所引致)、锡珠
此文档下载收益归作者所有