管理成果申报书

《管理成果申报书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、管理现代化创新成果（预）申报报告书成果名称：追求工序管理卓越绩效实现炼铁生产稳步推进创作单位：济钢集团第二炼铁厂申报单报送时间：2005年2月25日济钢集团总公司管理现代化创新成果奖励委员会制成果名称追求工序管理卓越绩效实现炼铁生产稳步推进创作单位单位名称第二炼铁厂厂长姓名陈德明成果作要创作人陈德明职务厂长职称成果参与创作人姜良玉职务科长职称成果参与创作人蔡涌职务科员职称创造或应用与何年何月何日已实际应用多长时间、多大范围应用范围：二炼铁2000年1月13日，实际应用四年以取得经济效益，包括应用以来累计数和申报年数四年共增产8.0

2、5万吨，利润619.85万元财务部门（章）05年2月25日何年何月何日经何组织鉴定及鉴定意见申报单位对本项成果推广应用的建议和提出应用注意的问题建议在冶金部门炼铁系统推广成果简介（不超过千字）济钢二炼铁建厂于1958年，现有两座高炉分别为120m'、160m3,自2000年以来，通过追求工序卓越绩效管理，整合强化炼铁主体、辅助、服务三大体系和人、机、料、环四项资源的工序管理，生铁年产量由2000年的31.75万t,现已达年产生铁38.84万t的历史最好水平，高炉有效容积利用系数由全国同类型高炉的落后水平，现今已稳据全国同类型高炉第

3、三名的水平。一、问题的提出：2000年起我厂从制约炼铁生产关键环节入手，找出相关主要部位，从原料进厂到人员组织、工艺操作、设备改进、环境优化等运行程序，探索追求工序卓越绩效管理模式。二、工序卓越绩效管理模式的性质与内涵：工序卓越绩效管理模式是针对炼铁生产中各工序自身存在、影响生产的不稳定因素，采取规范原燃料进厂及储存、高强度冶炼最佳技术、优化人本管理等手段，增强各工序的造血功能和支持功能，实现生产高效稳定运行的一种现代化管理方法。三、工序卓越绩效管理的内容及程序：1、制定整体战略目标表2-2整体战略目标实施步骤目标完成时间第一步实

4、现预防性炉况技术管理，高炉利用系数突破3・35t/m3・d,年产量突破34万吨。2002年第二步高炉平均利用系数达到并稳定3.8t/m3.d,年产生铁产量突破38.5万吨。2004年2、确定子战略，增强工序支持功能为保证整体战略目标的实现，二炼铁制定了工序战略目标（时间表略）,分别在高炉、供料、检修、动力四道工序，按人、机、料、环四项资源逐项实施。%1、供料工序目标的实施效果：入炉含粉率5%以下，焦炭利用率达9%以上。%1、高炉工序目标的实施效果：高炉顺行指数达到9.5。%1、动力工序目标的实施效果：热风温度达到950°Co%1、

5、设备管理工序实施效果：设备休风率降为0.03%,设备完好率达到100%。二炼铁在近年来的生产实践中，通过探索分析每道工序的功能状态,找到了影响生产稳定的关键因素和工序间的问题结点，分别设立了工序目标，逐项攻关，使每道工序内部工作由跳跃式进行逐渐形成了高水平的稳定运作，从而增强了工序自身的造血功能，对高炉生产形成了强有利的支撑，由此导致了整体战略目标的实现。四、高质量工序链接管理取得的效果：经过几年的研究、实践，工序卓越绩效管理取得了良好的效果。解决了由各工序自身运行不畅而引发的高炉生产不稳定的问题，2004年全年平均利用系数达到了

6、3・867t/nfd，比去年同期提高了0.219t/m3d,其中下半年均达到了4.0以上;高炉生铁年产达到了3&5万吨的战略目标,四年生铁产量提高为8.05万吨，平均年利润增长为155万元。申报单位盖章気责人签字：陈德明注：本表只对成果的来源、性质、结构、内容、适用范围、实际操作和取得的效果作简明介绍。效益计算书（计算数据应有依据，计算公式和过程应清晰、准确）济钢第二炼铁厂厂内生铁成本价按照内部计划价格，每年调整，产品不对外销售，效益计算，按增产降低固定费用（平均）77元/t铁计算：吨铁的效益为77元。四年生铁产量提高了&05万吨

7、，计算：8.05x77=619.85万元年平均增长利润155万元。单位负责人签字：陈彳惠明04年2月25日