浅谈物料管理

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1、车间的生产活动是企业一切活动的核心，而物料供应是车间进行生产活动的基础和前提条件。现如今的生产企业，多品种、小批量生产的特征口益凸显，使车间生产组织及现场管理、物料管理、质量管理等工作变得更加复杂，车间生产与物料管理之间的才盾更加尖锐突出。1.物料管理的概念物料管理概念的采用起源于第二次世界人战屮航空工业岀现的难题。生产飞机需要人量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件乂从地域分布广泛的成千上万家供应商那里釆购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。物料管理就是从整个公司的角度來解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计耍

2、求;捉供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。计算机被引入企业示，更进一步为实行物料管理创造了有利条件,物料管理的作用发挥到了极至。2.物料管理的理论基础一个小公司的发展可分为三个阶段：完全整合、职能独立、相关职能的再整合。一个公司初创时，儿乎所有的工作都是由总经理（通常是公司的所有者）或是组成领导小组的公司主要成员來完成的。随着公司的发展和壮大，公司业务量和工作人员逐渐增多，相应的职能逐步独立形成职能部门，例如，采购、仓储、运输、生产计划、库存控制和质最控制等职能都形成了独立的部门，并致力于专门的管理工作，公司业务上的分工也FI益专业化。各职能部门独立后，各部

3、门Z间的沟通机会越来越少，于是部门Z间合作的问题经常出现，矛盾一点点加深。最终我们又可以清楚地看到，如果能减少由于沟通和合作而产生的问题，把相互Z间冇密切联系的职能部门重新加以整合，公司就可以极大程度地受益。丁是，与物料管理有密切联系的各职能部门被重新整合到一起，这种整合就是物料管理理论的基础。3.物料管理部门的职能范围一般来说，物料管理部门的职能包括以下方而:物料的计划和控制即根据项目主合同交货吋间表、车间生产计划和项F1技术文件等确定物料需求计划，并根据实际情况和项冃技术更改通知等文件随时调整物料需求数量，控制项冃材料采购进度和采购数量。生产计划根据项n主合同交货时间表和材料采购进度编制

4、车间生产计划，并根据实际情况和项n计划随时调整，使车间生产计划与项目主合同交货时间表保持一致。采购根据车间牛产计划对生产所需耍的物料进行准确的分析，并制订完整的采购计划；严格地控制供应商的交货期和交货数量；物料和采购的研究收集、分类和分析必要的数据以寻找替代材料；对主要外购材料的价格趋势进行预测；对供应商成本和能力进行分析；开发新的、更为有效的数据处理方法，从而使物料系统更加鬲效地运转。来料质量控制即对供应商的交货及时进行來料检查,及时发现來料的质量问题以便于供应商有足够时间处理或补发产品，保证车间及吋得到物料供应，保证发送到车问现场的物料全部是合格产品。物料收发负责物料的实际接收处理、验明

5、、通知质量作來料质量检验，以及将物料向使川地点和仓储地点发送。仓储对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存，対储存过程中可能变质或腐蚀的物料,应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。库存控制定期检杳物料库存状况，加强物料进出库管理；随时掌握库存变化情况，发现任何异常(包括呆滞料，库存积压或0库存)情况，及时向采购通报。当然，并不是所有公司的物料管理部门都包括上述所有职能。根据公司规模大小，公司业务性质不同以及公司不同发展阶段，物料管理部门的职能也不尽相同。例如，日前我公司物料管理部门的职能仅包括•物料的计划和控制、采购、物料和采购的研究、收货、仓储和库存控制，而不包括生

6、产计划和来料质量控制职能。1.物料的分类管理方法ABC分类法是一种常用的物料分类管理法，将库存物料按一定标准分为A/B/C三类，对重要物料进行重点管理的方法。通常A类物料占物料种类的10%左右，金额占总金额65%左右。对于A类物料应重点管理，严格控制库存，并定期盘点，严加记录，加强进货、发货、运货管理；B类物料占物料种类的25%左右，金额占总金额25%左右。B类物料主要为专用零部件和少数通用零部件，因此可以按常规方式管理；C类物料占物料种类的65%左右，金额占总金额10%左右。C类物料应实行宽松管理,大量采购，人蜃库存，简单计算，简单控制。ABC分类法是十分重要而冇效的物料分类竹理方法，适用

7、于物料管理部门的儿乎所冇职能，包括物料的计划和控制、釆购、物料和釆购的研究、收货、仓储和库存控制等，同样适用于來料质量控制。我公司也采用ABC分类法对零部件实施不同的设计、采购、仓储、检验方案。例如，在设计过程中，对于A类部件，我公司技术部门仅向供应商提供接口信息，而部件详细设计由供应商自行完成，公司质暈部门按照技术规格书对部件进行首件检杏,对供应商的所有试验过程及结果进行评估以确认部件是否达到设计要求；对于