浅谈数控刀具的选择和应用

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1、技师评审论文专业：加工中心浅谈数控刀具的选择和应用姓名:班级:学号:指导老师:（单位：江苏盐城技师学院邮编:224002）2009-4-2浅谈数控刀具的选择和应用【摘要】在加工中正确选用刀具对加工效率、产品质量有所提高。本文主要讲述的是•些数控加工中常用刀具的分类和特点及刀具的选用。【关键词】刀具特点质量选用人类的生活离不开刀具，刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铳刀，那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，直

2、到后来又制成含钩的合金工具钢、高速钢、陶瓷刀具、涂层硬质合金…一、常见的数控刀具分类和要求根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、涂层刀具，陶瓷刀具等。数控刀具和普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，也有许多优点，主要有以下特点：①刚性好、精度高、抗振及热变形小；②互换性好，便于快速换刀；③寿命高，切削性能稳定、可靠；④刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间。⑤刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。⑥刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理

3、性。⑦刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。⑧刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。⑨刀柄或工具系统的装机重量有限度。⑩刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。1、刀具必须要有好的切削功能目前生产上通常用刀具耐用度来评定刀具的好坏。刀具耐浅谈数控刀具的选择和应用【摘要】在加工中正确选用刀具对加工效率、产品质量有所提高。本文主要讲述的是•些数控加工中常用刀具的分类和特点及刀具的选用。【关键词】刀具特点质量选用人类的生活离不开刀具，刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸

4、汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铳刀，那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，直到后来又制成含钩的合金工具钢、高速钢、陶瓷刀具、涂层硬质合金…一、常见的数控刀具分类和要求根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、涂层刀具，陶瓷刀具等。数控刀具和普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，也有许多优点，主要有以下特点：①刚性好、精度高、抗振及热变形小；②互换性好，便于快速换刀；③寿命高，切削性能稳定、可靠；④刀具的尺寸便于调整，以减

5、少换刀调整时间。⑤刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。⑥刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。⑦刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。⑧刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。⑨刀柄或工具系统的装机重量有限度。⑩刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。1、刀具必须要有好的切削功能目前生产上通常用刀具耐用度来评定刀具的好坏。刀具耐用度愈大，表示刀具切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的刀具材料及工件材质不可能完全相同，再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素，所以即使在相同条件下刀具耐用度仍然是不相

6、同的。因此在数控上，除应给出刀具耐用度的平均值指标外，还应给出刀具的可靠指标。它已成为选择刀具的关键性指标。2、可靠地断屑、排屑刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除数控机床和自动线机床上每一工位设备上。装置着许多刀具，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金属时，必须控制切屑不缠绕在刀具，工件及工艺装备上，不妨碍工作循环，控制切屑不飞溅，保证操作者安全，不影响切削液喷注，不影响零件的定位和输送，不划伤已加工表面，使切屑易于清理，为此，采用卷屑槽或断屑块的刀具，或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。3、要有高的

7、精度刀具切削部分的几何尺寸变化要小，刀体刀杆和刀片反复装卸也应能保持精度稳定。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用。现在数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的许多特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化。数控刀具的分类有多种方法。常见的有根据刀具结构可分为：①整体式；②镶嵌式，采用焊接或机夹式联接，特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。二、常用刀具的选择现在，有越来越多的软件都能提供自动

8、编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示加工工件工艺规划的有关问题，如：如何正确选择刀具、加工路径规划等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成程序并传输至数控机床完成加工。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高