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时间:2019-11-19
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1、浅谈石油集输系统中节能技术的应用ChinascienceandTechnologyReview浅谈石油集输系统中节能技术的应用应用技术惠晓永(辽河油田高升釆油厂集输大队124125)[摘耍]我国既是石油资源相对匮乏的国家,又是石油利用效率相对低卜•的国家•如何在石油集输系统中应用节能技术,实现节能减排的口的,是一个十分重要的课题.[关键词]石油;集输系统:节能:技术屮图分类号:TE文献标识码:A文章编号:1009-914x(2011)34-0615-01石油企业节能减排的关键所在是技术节能,抓住了这个”牛鼻子”,许多问题都可以迎刃而
2、解•但是,石油集输系统中存在许多问题,不得不引起重视.存在的主要问题作为特大型企业,H前中国石油企业的增长方式主要还是以人规模的投入和粗放式的经营为主,而粗放式经营的弊端就在于资源的浪费大,成本上升快,这与节能减排的目标是格格不入的.1.油气集输和处理系统负荷增大现有的工艺流程复杂,系统能力不能满足开发后期的生产要求.各油田现有设备主要是针对开发中期的特点而设计配套的,进入开发后期,采出液的乳化特性,介质特性都有较大变化,原油集输方式,设备结构不能适应这一变化的需要.2•现冇流程和设备落后污水处理系统主要是处理量的增加和水质标准的提
3、高,现有流程和设备落后,按常规的处理方式已不能满足生产要求.3・驱注液对原油乳化液特性的影响进入开发后期,为了进一步提高采收率,各油皿都在进行三次采油矿场试验,有的已进入工业性推广应用阶段,如大庆,大港,河南等油川.由于驱注液对原油乳化液特性冇较大的彩响,为地而处理工艺带來了新的课题.4•洗井能耗和污水处理系统负担増人注水系统由于注入量的增加,电力负荷急剧增长,注水井洗井次数增多,造成洗井能耗和污水处理系统的负担增大.5•油川开发后期防腐问题H益突出有的油田东部开发建设较早,地面工艺管线设备运行时间长,防腐措施破坏严重,经常性的管线
4、穿孔,设备腐蚀己严重影响了油田的正常生产运行.二,石油集输系统中节能技术的应用油川,输油管道集输生产过程燃料油的节约,替代,减排和降耗,必须树立科学的发展观,因地制宜地制订可行的方案,以保证其在技术上可行,在经济上合理,在环保方而高于国家标准,实现节能减排和能耗的社会化优化配置•针对油II开发的生产特点,通过地面工艺的系统配套攻关,研制能耗低,效益高,投资省的工艺设备和合适的节能降耗工艺技术,使开发后期原油集输处理,污水处理,三次采油工艺,注水工艺及油田防腐工艺技术达到新的水平,以实现油田地面工艺在开发后期的技术改造投资省,效益高的
5、0的.1•原油处理工艺的节能技术国外一些国家原油脱水只在矿场条件下进行,原油脱水所采用的工艺通常根据系统的特点,原油物性,含水率,伴生水的矿化度,油田的生产方式和开采条件及气侯条件等因素决定.同时各厂,矿对净化质最指标的要求也不尽一致•因此,今后国内油田应继续完善一段脱水工艺,进一步提高分离器对全国各油ED处理的适应能力,要加大常温脱水破乳剂研制,新型聚结填料开发的力度,以适应开发后期技术改造的需要.2•污水处理工艺的节能技术国内外含油污水处理工艺是基木相同的,主要分为除油和过滤两级处理,处理污水进行冋注.根据注水地层的地质特性,确
6、定处理深度标准,选择净化工艺和设备对渗透性好的地层,一般污水经除油和段过滤后即进行回注;而对低渗透地层,则要进行二级或三级过滤.如大庆油皿,污水经气浮选,双滤料过滤器,滤芯式过滤器处理后即可冋注:胜利油出近年来对高渗透层的重力沉降过滤流程改造为聚结过滤和气浮选法配套工艺,收到明显的效益.3•注水工艺的节能技术在注水工艺方面,加拿大较典型的注水流程是,井站问不设配水问,由注水站直接向注水井配水,对渗透率高的井采取不洗井注水工艺•我国注水流程一般采用二级流程,由于注水系统效率较低和采用了落后的固定洗井工艺,使得注水系统能耗较高•进入开发
7、后期,由于注水量和洗井:亡作量的增』J【】,注水系统用电将继续增长,如何采用新工艺,新技未,降低注水能耗和洗井费用将是新的研究课题.4•三次采油工艺的节能技术三次采油工艺地面部分主要包扌舌注入工艺和产出液的处理工艺•在注入工艺屮,国内外主要考虑如何防止聚合物降解的问题,因此一般均采用除氧,杀菌,除铁后的清水作为混配介质,注入流程为单泵对单井•河南油田运用了一泵对多站和一泵对多井的工艺流程,已得到较好的应用•随着三次采油大规模的实施,完全采用清水配注,将造成油出污水无法冋注,采用单泵对单井流程由于工程投资高,给三次采油推广造成了困难•
8、因此冇必要开发污水混配和新的注入工艺研究,使三次采油技术得到较好的应用.5•防腐性技术的节能技术国外油皿外防腐涂料主要有煤焦油,沥青,石蜡,预制薄膜和热效涂层等五大类,据文献报道煤焦油层寿命可达50年以上.内防腐涂料主要有煤焦油环氧,
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