原油集输系统储运过程节能技术探讨

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1、科技与生活201O年第9期应用科学143原油集输系统储运过程节能技术探讨赵立春(胜利油田油气集输总厂，山东东营257000)摘要油气集输工艺复杂，随着油田开发的深入，油、气、水产量和产出液物理化学性质不断变化，系统规模日益扩大，节能技术发展需求迫切，就原油集输储运过程中耗能现状、节能措施和节能意义进行的探讨。关键词原油集输；节能降耗；措施中图分类号TE8文献标识码A文章编号1673—9671一(2010)051—0143—01随着油藏开发的不断深入，高含水及特高含水期油藏逐渐增多，如出；由于加热负荷、动力负荷的减少，在设计施工时可以减少加热设何充分动用油藏，不断改善油

2、藏开发效果，降低原油集输中所需能耗，施、动力设施以及储罐的建设，从而实现流程减化，投资节约。综合上是高含水期油藏所面f临的主要问题。述各项过程，即可形成一种高效、节能型的油气处理工艺。1原油集输储运能耗现状处理油气的阶段是整个油田生产的关键环节，这一环节运行质量的原油集输系统是油田地面生产系统的核心，它与注水、集气和输配电高低将直接影响油田的综合效益。从能耗的角度看，油气处理是一个纯等系统一起构成了庞大的生产体系。原油集输系统在油田地面建设投资中消耗的生产过程。在以往的油气处理工艺设计中，往往将可靠性、使用性、先进性摆在首位，而对整个处理工艺的经济性未能予以足够重视。

3、占主导地位，在原油生产过程中的消耗也主要集中于此。因此，该系统的规戈设计在油田储运建设中显得尤其重要。输油管道原油集输生产过程中当前，伴随着油田改革的不断深化，对油气处理工艺技术高效、节能性消耗的燃料油主要是优质的原油，年消耗原油数十万吨，每年都要消耗大的要求不断提高，如何在满足油气处理可靠性、使用性的前提下，降低投资，简化流程，优化运行，已成为一个重要课题。量的费用，其中能量消耗费用是构成运行费用的主要部分。与集油过程耗能相关的因紊是多方面的，只有采用综合节能技术来改进原油运输过程不2．4新技术、新工艺的推广应用合理的用能环节，才有可能使集油运输能耗有较大幅度下降。

4、在原油集输储运过程中所耗费的高能量要求我们不断探索新技术，与集油过程耗能相关的因素是多方面的，只有采用综合节能技术来改进2原油集输储运过程中节能措施过程不合理的用能环节，才有可能使集油生产能耗有较大幅度下降，实2．1不加热集油低能耗工艺技术现节能降耗。不加热集输(常温输送)技术的推广应用原油含水即使未达到转相依靠技术进步来降低能源消耗是原油集输储运节能的根本途径。多年点，当含水和油井产液高到一定程度，使井15出油温度高于允许的最低来，在开发高效油气集输与处理技术方面作了大量的工作，创造出了丰富集输温度值时即可采用不加热集输。近年来，原油常温集输技术得到各多彩的高效成果

5、，包括高效工艺技术和高效设备，丰富了油气集输工艺理油田越来越广泛的重视，各油田都根据开发阶段、原油物性、气候条件论与实践。这些新技术、新工艺包括：zGM超导节能加热器推广应用；撬等不同条件做了大量研究和现场试验工作，形成了单管常温集油、双管装式计量车装置的设计与应用；胡状联合站储罐及管网阴极保护工程；智不加热集油、掺低温水环状不加热集油等技术。能温压控制装置应用等等，高效油气集输与处理技术有利于节能降耗、降采用单管不加热集油是将原有掺水管线停掺扫线，依靠油井生产时低投资和提高工程效益的工艺技术，它对保证油气田地面工程整体技术水的自身压力和温度将液体通过集油管线输送到计

6、量间；双管不加热集油平起着至关重要的作用，能够真正实现优质、高效、低耗。是停掺原有掺水管线并改为集油管线，对井口和计量间做部分改造，实3原油集输储运节能意义现主、副双管同时出油。这种集油方式可随时恢复掺水，便于冬季井下1)原油集输储运节能降耗有利于降低投资和提高工程效益，原油作业及各种故障处理；掺低温水环状不加热集油是在一座计量阀组间中性质和装车作业与成品油有很大不同。因此，我们必须对原油长途运输的几口油井由一条集油管线串联成一个环状的集油方式，环的一端由计的主要原因、形式及过程等进行分析。通过对原油油气蒸发降耗研究，量阀组间提供掺水，另一端则把油井生产的油、水、气集

7、输到计量阀组对引起油品蒸发损耗的原因有了一定了解。因此，在原油运输管理中，间汇管中。目前，这些技术已经在大庆等十几个油田得到大规模应用，我们要进一步加强油品储运的科学有效管理，从而有效降低油品的蒸发都取得了很好的效果。损耗。这就为企业的更大发展提供保障。由于公司各企业以前瞻性眼目前采油油井普遍采用的不加热进站、采油区计量站不加热外输。光，本着环保项目超前优先的原则，在新建环保项目时，为企业以后的通过在单管加热流程上取消井口加热炉及计量站、集输干线上的加热炉项目发展预留了余能。后，不加热集输不仅节能效果显著，而且由于精减了加热保温系统，投2)节能使企业