浅谈桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术

浅谈桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术

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时间:2019-11-19

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1、浅谈桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术摘要:本文主要阐述了桥梁钻孔灌注桩的施工方法,分析了钻孔灌注桩的施工技术耍求。关键词:钻孔灌注桩;施工方法;技术中图分类号:U443.15+4文献标识码:A引言桥梁桩基础为桥梁施工过程中的一个非常重要的组成部分与内容,它的质量高低将会在很大程度上影响到整个桥梁施丁丁程的质量。在实际的施工过程中,桥梁桩基础施工具有很强的隐蔽性,在实际的施工过程之中存在着一些难以预测的因素,而这些因素将不同程度地对桥梁施工进度、施工质量等产生影响。往往会出现一些较为棘手的问题,而如果这些问题不能够得到及时、合理地解决的话,那么就会直接影响到桥梁桩基础的实际工

2、程质量。一、桥梁钻孔灌注桩概述灌注桩是指通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在工程现场的地基土屮制成桩孔,并在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而形成的桩。根据成孔方法的不同灌注桩可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩和挖孔灌注桩等儿类。施工准备工作对于桥梁施工过程中的桩基础钻孔浇筑桩的施工而言,施工准备工作显得尤为重要,在施工之前场地应该进行很好地平整,H的是为了能够很好地安装钻机。笔者实际参与的桥梁施工工程的桥位1-4号桥墩处于水面以下的位置,而且水深一般均在1.5米,采用土袋围堰筑岛,然后用砂性土壤修筑一条长为80厘米以及宽为10米的E形岛,并将其进行压实处理,平台高于正常水位约

3、为1.5米,填土外部按照1:1.8的比例放坡采用编织袋砂性土壤加以填筑,这样做的目的是为了能够很好地防止水的冲刷。在0与1号墩之间预留了一条约为6米宽的泄水道。除了将上述的填筑工作进行充分地准备之外,还对实际施工过程中所使用的机具进行合理的选择,就目前所使用的机具可以看出,目前使用最多的机具就是旋转钻具、冲抓钻以及冲击钻等钻具。钻具是桥梁灌注桩施工过程中最为常用的机具,因此应该慎重地选择。将上述两个方面的准备工作完成Z后,立即进行测量放样的工作,在实际的测量放样过程之中,应该注意如下四个方面的问题,即:(1)设置三角闭合导线控制网,确保其满足施工作范要求,并复测水准基点

4、;(2)运用处标法对墩台屮线及桩位进行测定;(3)设置控制桩志,并加设护桩(所有护桩应设置于稳固、通视的地方;(4)对测量数据与直接丈量(钢尺)进行互为较核,确保没有误差并符合要求,可运用测量数据。最后一步准备工作就是埋置护筒。在桥梁施工过程中,护筒起到一定的固定作用,对灌注桩的基本形状的固定与形成具有十分重要的作用与价值。在实际的选择时,应该满足如下几个方面的要求:(1)坚固;(2)不易发生变形;(3)防水效果较好;(4)装卸起来较为方便;(5)耐用性较好,服役寿命长。而且护筒的直径在1.4米,每节的长度约为2米三、钻进成孔在实际的钻孔开孔的时候,应该注意首先将转盘与

5、泥浆泵开启,待泥浆泵与转盘均开启的时候,才能够开始进行钻孔。钻进开始的时候,应注意将速度放慢,缓缓进入其中。如果达到一定的深度的时候,可以采用中速进行钻进,当遇到砂层的时候,则应该逐渐放慢钻进的速度,并适当提高泥浆的粘稠度。利用钻锥不断地体锥以及落锥旋转反骨冲击孔底以及周围的土层之中,将土层中的黏土泥沙挤向孔壁或者打成碎渣,钻渣悬浮于泥浆Z中,然后经过泥浆泵的循环作用,使得钻渣溢出。在实际的钻孔过程之中,应该防止坍孔、偏孔以及钻头埋住或者掉进孔内等方面的事故。因此,笔者特总结出了如下几点应该注意的事项:(1)在实际的钻孔过程之中,应该坚持孔内外的水位差以及泥浆的浓度不会

6、出现较大范围的波动与起伏,这样就可以很好地对护壁起到固壁的作用,进而可以很好地防止坍孔;(1)在实际的钻孔过程之中,应该按照地质勘探情况控制钻进的实际速度以及调整泥浆的粘稠度,防止坍孔、卡钻以及钻孔偏斜等方面的事故而发生。(2)经过认真的学习以及现场施工经验可以得知,钻孔宜一气呵成,不应该对去中途进行停钻以避免坍孔,若坍孔严重应回填重钻。(3)钻锥升降时,一定要保持平稳,避免碰撞护筒、孔壁和挂钩护筒底部,折装钻杆要迅速准确。(4)钻孔过程屮要认真检查桩位、成孔情况。(5)灌注过程中,对孔内秘高度和导管人孔乏度要随时测量和记录,从而确保导管埋入碇内有的深度适当,避免导管提

7、升过猛,管底提离妊面或埋入过浅,导致导管内进水形成夹泥断桩.也要避免导管埋入过深,导致管内栓压不出或导管被栓埋住无法提升,造成中止灌注而断桩.埋管深度宜控制在2-4m0如果钢筋笼悬空,轻接近钢筋笼底部时。为避免钢筋笼上浮,一是灌注速度要放慢,二是稔进入钢筋笼1〜2m时,导管适当提高,降低导管埋置深度和加大钢筋笼下部的埋置深度。四、清孔及吊装钢筋笼经过上述的准备工作及实践工作,应该注重对其进行清孔,而孔清孔的重要目的就是除去孔底沉淀的钻渣以及泥浆等,那么这样就能保证灌注的栓质量以及实际的承载能力等。清孔的主要方法包括:换浆清孔。钻孔完成后不

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