浅谈火电焊接工程的管理方法

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1、浅谈火电焊接工程的管理方法摘要  ：焊接管理工作一直贯穿于火电焊接工程的每一个环节。本文着重从焊接人员管理、焊接施工中的技术管理、焊接质量管理二个方面论述了如何对焊接工程进行管理，以求达到高质量，高标准的焊接水平。关键词：焊接工程；管理；质量 中图分类号：TG4文献标识码：A一.焊接人员管理  1. 焊接人员的培训和考核 焊接工人是焊接质量的关键，焊工应具备一定的理论基础，必须按照培训大纲的要求进行培训，使焊工全面掌握焊接技术理

2、论知识，并进行考核。因此焊工需持证方能上岗，焊工持有的焊工合格证：包括发证机关,焊工的技能评定项目，合格证的有效期限等内容。焊工在焊接的过程中，焊接工艺参数和焊接顺序都必须严格按照工艺指导书规定的焊接工艺规范执行。焊工的操作技能和责任心对焊接质量有直接的影响，应按规定经过培训、考试合格并持有上岗证书的焊工才能焊接正式产品。在焊接过程中应随时检查焊接规范参数是否变化，如焊条电弧焊时，耍随时注意焊接电流的大小；气体保护焊时，应特别注意气体保护的效果。 2. 无损检验人员的培训和考核

3、 严格按照电力行业和质量技术监督部门颁发的无损检验人员的考核办法对无损检验人员进行培训和考核。高、中级无损检测人员做到持电力行业、质量技术监督部门颁发的证件上岗。 3.焊接质检人员培训和考核 为了保证焊接质量，仅靠焊工的自检是不够的，还必须进行专业检查。专职的焊接质量检查员必须经过培训，做到持证上岗。目前焊接质检员要经过电力行业委托的焊接信息网进行培训、考核合格。 二.焊接技术管理  焊接质量控制，与焊接技术息息相关。焊接技术管理主要包括

4、施工准备及工程管理。其中施工准备是实施技术管理的基础，主要包括焊接施工组织设计、组建焊接管理机构和建立、健全各项规章制度等内容。而工程管理是关键，主要包括技术交底、现场管理和焊接质量检查验收等。 1・ 施工准备 1.1 焊接施工组织设计 焊接施工组织设计是组织施工、指导施工、技术与经济相结合，将合理的布局、先进的技术、严谨的程序、合理的组织、施工的安全、质量和降低消耗等综合地给予反映，籍以发挥整个团队的优势，提高劳动生产率,缩短工期，降低消耗，保证

5、安全，达到优质、高效，创建高质量的焊接工程。 因此，每当工程开工前，焊接专业自动组织有关工程技术人员进行焊接专业施工组织设计工作，做到精心设计，才能达到精心施工的目的。施工组织设计的内容包括：工程概况、施工方案的确定、焊接工艺评定、焊接技术措施的制定、焊工的培训、焊工的组织形式、力能供应、保证质量和安全施工措施等。确保设计内容齐全，项目数据准确无误，安全、经济、高效、科学合理，施工措施得力。坚持无焊接施工组织设计的情况下坚决不进行焊接施工生产。 1・2 组建焊接管理机

6、构 工程管理的主力军是全体员工，从领导核心层到中间管理层及基层人员，他们的质量、安全意识和参与程度，是整个焊接工程的生命线。 因此根据火电机组焊接工程量、施工周期、以及本机组施工的总体规划确定管理模式，为实行统一指挥管理要选定技术能力强、威信高的人员担任总负责人，同时耍设计质量、进度、检验、安全、行政负责人，下面设班组等。应保持组织机构正常协调、联系紧密、信息沟通、步调一致的开展工作。 1・3 建立、健全各项规章制度等内容 管理制度是考核员工行为的

7、标准、规泄员工活动的准则，用管理制度保证各项工作的质量，防止事故和红匕漏的发生；建立明确的职责，达到各司其职、各负其责，把企业的施T生产活动和谐地、科学地组织起来。管理制度是企业焊接专业管理体系的具体体现，是反映管理水平和程度的标志；管理制度是针対机构内部需要而制定的工作规范和员工行为准则；管理制度可在实施过程屮根据需要不断地调整、完善和发展，使其日渐完善。 1.4 焊接工艺试验和焊接工艺评定，编制施工作业指导书 对每个机组，都有不同的钢材材质、不同的焊接材料，対于正

8、确和良好的施工都要有一个逐步适应过程，特别是新钢材，更要进行工艺试验，确定英焊接性。一般焊接性试验包括抵抗冷、热裂纹能力的试验、抵抗脆性转变能力的试验、焊接工艺试验等。焊接过程屮影响质量的因素很多，其中，焊接工艺耍求是否合理，焊接规范参数选定是否正确影响最大。通过焊接T艺试验，焊接工艺评定，釆取科学的检测手段验证其丁艺要求和规范参数，以合理止确的焊接过程进行焊接，才能保证焊接质量。 焊接工艺评定的主要意义在于验证拟定的焊接工艺方案是否正确，焊接接头是否具冇所要求的使用性能