浅谈地下管道施工及工序检查

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1、浅谈地下管道施工及工序检查地下管道工程作为市政工程的重要组成部分，与人们的生产、生活息息相关，工程施工质量的好坏，直接关系到使用功能的发挥和系统的正常运行。地下管道工程，具有投资大、工期长、质量要求高的特点。为有效控制工程质量、成木和进度，施工人员应加强质量意识,提高质量能力，规范工序检查，严格控制工序质量。从一道道工序检查入手，再扩大到分部分项工程，来确保整个项冃工程质量达标。我们以常见的开挖沟槽管道施工工艺流程为例，进行初步探讨。1施工工艺1.1测量放线施工单位应依据建设单位提供的水准点和坐标，进行连测，达到控制管网

2、高程和平面位置的目的，并以此设立管道中心线和检查井中心桩，用白灰放出边线，报监理工程师或建设单位技术负责人员复核后，方可施工。施工中，应经常性复核桩位等工作。1.2基槽开挖基槽常采用机械开挖，人工清底，管线复杂段采用人工开挖。开挖形式有垂宜开挖（加支护）和放坡开挖（野外遇硬岩层可爆破开挖）。施工前均应进行全面、细致的安全技术交底，施工企业应建立-:级安全技术交底制度，形成文字资料。施工中，加强对地下（上）管线和邻近建筑（构筑）物的保护，并建立专项保护措施。加强对支护、降排水措施的观察、监测，监测水平位移和不均匀沉降，防止

3、塌方，防治流沙，保障人员安全。施工时，挖机采用后退式沟端开挖，回转半径90°侧方卸土，另一侧便于排管、下管，并综合现场交通条件组织。对于一、二级基槽（坑），应建立专项施工方案，施工单位组织专家会审或采用分层开挖的形式。1.3申请验槽施工单位在挖至接近设计标高后，停止机械作业，采用人工清底,保护基土，严禁超挖。超挖后，即时釆取砂石旧料回填、夯实，密实度应符合要求。施工单位对照施工图自检合格后，报监理工程师（无监理则报建设单位）申请验槽。施工过程中，一般管道基土承载力按丙级基础〔设计要求〕可不作变形验算，但局部存在严重湿陷、

4、淤泥等软土地基，管道埋置后，基土变形产生不均匀沉降，变形超过管道连接（柔性）容许值易发生渗透，此时应报设计单位，进行基础处理。某些大型管道，埋置较深，地下水位较高时，应增加施工抗浮验算。抗浮方式有：配重抗浮、锚固抗浮、降水抗浮。抗浮设计对工程造价产生较大影响，应由设计单位提出相应的技术处理措施，或经设计单位同意后的施工单位建议措施（须设计、监理签字确认并报建设单位审查）。1・4垫层施工施工单位在验槽签证后，方可进行垫层施工。垫层应按设计和规范要求确定材料的技术参数，即时查验，收集材料的合格证明、试验、复试报告等相关技术资

5、料。管道和检查井垫层宜同时浇筑。验槽时对基槽的平面位置，尺寸已作出控制，施工单位应重点控制垫层的标高,为下管、稳管做准备工作，垫层施工及后续工作，属于隐蔽工程，施工单位质检员除收集齐全前面的技术资料外，同时应准备隐蔽工程检查记录和隐蔽工程报验申请表，通知监理（建设单位）即时检查验收。1.5F管、稳管管道材料有镀锌管、铸铁管、预应力（自应力）钢筋混凝土管、PVC、PP-R、PE管；连接方式有：承插式刚性连接、直螺纹连接、法兰连接、承插式柔性连接、套箍连接、热熔连接等，实践证明，刚性连接抗应变能力差，受外力作用易产生渗透，管

6、道连接宜采用柔性接口。楔形橡胶圈接口，抗震性能良好，能加快施工进度，降低劳动强度。大型管道施工，人工下管效率低，普遍采用起重设备下管。依据设备性能，下管方式很多，但应把握两点：%1预应力（口应力）钢筋混凝土管应达到起吊、运输的设计强度标准值；%1下管过程中应充分保护基槽壁，支护结构和管道端口，合理设置吊点、绑扎法及管道保护措施，防止裂口和碰撞，并按设计要求，做好防腐处理。对于管道本身质量责任：通常是按照甲、乙双方谁采购，谁负责,谁承担不利后果，谁复试检测的原则进行。管道下到基槽离垫层0.2m左右时进行对位，缓慢下降并临时

7、固定，然后进行校正。校正工作主要检查管道的平面位置和纵轴直线度是否符合要求。平面位置以内径接茬平顺、光滑为控制重点。纵轴直线度通常采用通线法，通线法分为通中线和通边线。利用龙门板桩在垫层上弹出管道边基线，用吊锤法确定管道边线，考虑管道制作误差后最终固定管道。通边线比通中线较易操作和控制，工作效率更高。管道的连接因材质不同而工法各异。但连接有几个共同的要求:%1应保障连接可靠，操作简单，严防错位和渗漏；%1连接前，应清除管内、管接口的泥土、杂物。1.6磅水（闭水）试验接缝砂浆及混凝土应达到设计强度。根据管径大小确定适宜的磅

8、水方式，按照泡管的要求，排汽方法严格操作。1.7基槽回填磅水（闭水）试验合格后进行基槽的回填。回填应符合设计要求。回填方案一般包括如下内容：回填方法、回填土质、填土最优含水量、夯实机具、走夯形式和次数等。当设计无要求时：管道以管顶为界，分两次冋填，采用中松侧实法，以改变管道上方竖向土压力，槽底至管顶以上0.5m范围内