锥形砂轮磨齿机工作原理探究

锥形砂轮磨齿机工作原理探究

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1、锥形砂轮磨齿机工作原理探究摘要:本文重点研究了锥形砂轮磨齿机的工作原理,并深入解析了机床调整参数的计算方法,可为进一步开发磨齿机床新功能奠定基础;并对数控锥形砂轮磨齿机的进一步研发具有铺垫作用。关键词:磨齿机;锥形砂轮;展成磨削原理中图分类号:TG61+6文献标识码:A1概述重载齿轮的关键在于提高其承载能力,磨齿是获得高精度齿轮最可靠的方法,在齿轮加工过程中尤为关键。按齿轮啮合原理,磨齿工艺分为展成磨削和成形磨削。成形法磨削是利用成形砂轮磨削齿轮的渐开线齿形,砂轮的外圆修整成相应的圆弧线或以直线来代替圆弧线,它的截形不仅和被磨齿轮的参数有关,而且

2、随着砂轮直径的变化而变化,适用于批量生产模式,近些年开始发展起来。展成法磨削是利用齿轮与齿条的啮合原理,砂轮相当于假想齿条的一个齿,与工件进行磨齿啮合。展成法磨齿包括:锥形砂轮磨齿、大平面砂轮磨齿、蝶形双砂轮磨齿和蜗杆砂轮磨齿。大平面砂轮磨齿、蝶形双砂轮磨齿及蜗杆砂轮磨齿的加工范围较小,适用于小规格、单件小批量的生产模式。锥形砂轮磨齿加工范围较广,适用于小批量生产模式,其磨齿技术已经较为成熟,设备引进时间较早,故在我国重载齿轮制造企业中的应用较为普遍。展成磨齿机床早期其展成运动主要由机械传动机构实现,不具备局部运动控制能力,对于齿面修形等不规则变

3、化齿面必须采取特别措施加工。2展成磨削原理2.1锥形砂轮磨齿机的基本结构图1为德国HOFLER锥形砂轮磨齿机的结构简图:工作台的转动和平移分别由分度和展成运动链来完成。磨削渐开线齿形所需要的加工运动由展成变速齿轮确定,而展成运动是由工作台的旋转与展成滑板的平移运动叠加而成,通过改变交换齿轮变换进给量和工作台转速,使其运动满足速比公式,便可在加工范围内展成磨削任意直径的齿轮。而分度变速齿轮则负责在磨完一个齿后转换工件一个节距位置,完成齿数分度。磨齿机加工直齿圆柱齿轮时,被磨齿轮装工作台上,沿节线一面做横向往复移动,一面通过传动机构使被磨齿轮随主轴绕

4、自身轴线作反复转动,被磨齿轮的移动和转动满足速比公式。齿轮转一转,其移动距离应等于被磨齿轮节圆的周长,砂轮的锥面角度等于齿轮压力角。加工斜齿圆柱齿轮时,砂轮和齿轮的相对运动相当于斜齿条和斜齿轮的啮合传动,运动也是沿着这一斜线运动,砂轮锥面的角度应等于斜齿条的法向齿形角。斜齿条的倾斜角等于斜齿轮节上的螺旋角,那么砂轮往复2.2展成磨削的基本过程图2为HOFLER锥形砂轮磨齿机展成磨削原理图,展成磨削时按照齿轮与齿条啮合的原理进行磨齿,砂轮相当于假想齿条的一个齿,在磨削过程中,砂轮的节线和圆齿轮的节圆作存滚动,通过齿侧面与砂轮的啮合从而展成齿廓渐开线

5、,每分度一齿后,展成一齿,每磨削完一个齿槽,分度机构进行一次分度再磨下一个齿槽。磨削过程为:a位置时刀具进入齿隙,开始磨削左侧齿面,至b位置时,左侧齿面磨削完毕,经过齿侧隙补正后,改变加工运动至右侧齿面,c位置开始磨削右侧齿面,d位置右侧齿面磨削完成后,砂轮退出,工作滑道平移不动时转换位置,刀具开始进入下一齿隙的磨削。3锥形砂轮磨齿机的调整计算3.1磨齿机参数的调整(1)变速齿轮的计算结语我国引进磨齿技术后,不仅节约了大量的钢铁等主要材料,而且还提高了产品使用寿命。因此磨齿技术在我国引进并应用后,得到了快速、大面积的推广。遗憾的是,受到当时国际形

6、势的影响,我国引进的磨齿机大多为二手设备,并且受当时的技术水平限制,引进企业大多对磨齿机并没有完全掌握,引进磨齿机后绝大多数工厂只是使用它磨削正常的齿轮,磨齿机的很多功能都没有得到应用,为此,本文对HOFLER锥形砂轮磨齿机工作原理的研究内容,可为进一步开发磨齿机床新功能奠定基础。参考文献[1]吴序堂•齿轮啮合原理:第2版[M].西安:西安交通大学出版社,2009.[2]王辉•成型法磨齿[J].汽车工艺与材料,2008(1):56—58[3]齿轮手册编委会.齿轮手册:上册.第2版[M].北京:机械工业出版社,2000.[4]韩江.开放式网络化齿轮

7、加工数控系统研究[D].合肥:合肥工业大学,2006.[5]磨齿机技术资料[M].工厂标准,1985.

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