浅谈喷锚网在软土深基坑支护的应用

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1、浅谈喷锚网在软土深基坑支护的应用摘要：喷锚网支护技术以其独特的优点在软土深基坑喷锚网支护施工得到了广泛应用，本文介绍了喷锚网支护施工过程中的施工工艺和技术措施及施工的注意事项。关键词：喷锚网支护深基坑应用随着我国经济的迅猛发展，城市的高层建筑发展迅速，地下空间的开发、利用越来越普遍。同时，山于城内“寸土如金”，一般情况下，施工的场地都比较窄，周围的环境比较复杂。因此，设置可靠的扌当土及隔水支护结构，确保周围建筑物、管线、道路和I韦I护体的安全越来越越重要。n前，深基坑的支护冇钢板桩支护、地下连续墙、喷锚网支护、连拱式灌注桩档土支护等，其中喷锚网支护以

2、其独特的优点应用日趋广泛。1•喷锚网支护的优点喷锚网支护采取在所加固的边坡上钻孔、插筋、注浆设置锚杆，然后在边坡表面挂网、喷射'混凝土形成面板。天然的边坡土体通过锚杆的就地加固与钢筋混凝土面板的有机结合，形成一个类似重力式挡墙的结构，有效承担墙后和墙顶传来的土压力及其它荷载，具有下列优点：（1）喷锚网支护结合基坑挖掘分层施工，能边开挖边支护。支护施工基本不占工期，具有工艺简单，投资省的优点。（2）喷锚网支护工艺不设内支撑，特别适合地下室施工，具有施工方便、无污染、噪音少的特点，适合安全文明施工的要求，是地下室软土地基工程的理想支护方案。（3）対场地土

3、层的适应性强，施工速度快。（4）施工所需的场地较小，能紧贴已冇建筑物进行基坑开挖。2.喷锚网支护的施工原理喷锚网就是在基坑开挖面，用机械钻孔或洛阳铲成孔，孔内放钢筋或锚管并注浆，必要时可二次注浆。形成锚杆体，在基坑坡面安装钢筋网，喷射混凝土，使土体、锚杆体与喷射混凝土面板结合形成整体。喷锚网支护技术就是利用锚杆作为一种受拉杆件，其一端与挡土板联结，另一端则锚固在稳定的岩（土层中），使其成为喷锚网加固结构中承受侧土压力的主要构件。锚杆的锚固力取决于锚杆的有效锚固长度及锚固体与锚孔周边岩土的摩擦力。传统的桩、板、墙扌当土结构，其嵌固端承受巨大的土圧力，桩

4、（板、墙）身受弯，无法利用土层介质的自承能力，结构受力不合理。喷锚网技术利用多排注浆锚杆共同承受土体压力，群锚将边坡分成若干方格，各方格内的土压力通过与锚头焊接的钢筋网喷射混凝土板及加强钢筋传递给周边的四根钢杆，锚杆利用锚固区土体与注浆锚杆之间的锚固作用。有效地阻止边坡土休向外滑移变形。由于群锚之间的距离较小（一般为1・2-1.5m）,钢筋网喷射碗形成的挡土板能有效地调节各锚杆的拉力，避免局部受力集屮或个别锚杆固力不足造成的大变形，这种挡土结构与稳定土体紧密地连结在一起，形成一个连续稳定的加筋重力挡土墙。2.喷锚网支护的施工准备喷锚网施工前，首先要对

5、现场不同土层进行抗拨试验，试验验算锚杆的设计是否与实际情况相适合。以确保支护安全。试验一般要选择在不同土层的结合处理进行。由于基坑支护是一门很复朵的技术，如果搞基坑设计人员的经验不足，很但容易造成设计考虑不周。因此，要求施工单位聘请有丰富的专家进行设计、施T方案的评审，以使有效降低基坑支护风险，防止安全事故的发生。3.施工工艺流程土方开挖一修坡一造孔安装锚杆一注浆一编钢筋网一焊锚头一喷混凝土一养护。4.土方开挖进行分层、分段开挖。土方开挖要与喷锚支护紧密配合，第一层挖至-1.5m处,，若遇软土层时宜采用浅挖，跳挖，，随挖随支的方法，每段开挖长度为15

6、m；第二层挖至3.7m处，同时挖出排水沟(沟深300m)。采用机械开挖时，应预留0.2m~0.4m,人工铲除修整坡面，尽量减少边坡超挖和扰动边坡土体，使Z表面平整，坡角符合设计要求。5.施工工艺及技术措施(1)锚网施工时，必须先挖基坑后喷锚。基坑开挖后，边坡都很陡，甚至冇的坡度为零，因此，不能一挖到底，要结合土层分层挖掘，分层喷锚，做到边开挖边支护，分层高度一般为1.5m~2.0mo基坑开挖沿四周边开始，逐步退至中部再退至出口，开挖支护按序进行。(1)深基坑开挖应做好排水措施，根据广东省《建筑基坑支护工程技术规程》第9.1.4规定。在坡预处设置150

7、0?宽，100?厚的磴护顶并设置截水沟，以防地表水(主要是雨水)侵入基坑。沿基坑周边设置水沟，喷锚网必须伸到排水沟底部，以免基坑水侵入坡角造成基坑积水；在每层挖土时尽量形成周边高，屮间凹的地形，并在屮部设置积水抗，及时将坑内积水抽排；在施工中，如发现土层渗水较人，可局部设置引水管把土层中的水引岀，减少侧向压力。(2)基坑沿丿制边开挖一层后，应立即进行第一道喷锚支护施工，尽量减少基坑暴露时间，首先在坡面喷射混凝土，为保证支护面的平整，喷射前应由人工将开挖到位的坡面修平，喷射厚度为80?,分两次喷射，即在边坡修整后喷40?,接着施工锚杆并挂钢筋网，然示再

8、喷射40?的混凝土。混凝土应不低于C20,喷射厚度以100?为宜。砂为中砂，石为细石，为加速凝结，可掺速凝剂