浅谈不锈复合钢板的焊接

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1、浅谈不锈复合钢板的焊接浅谈不锈复合钢板的焊接随着PTA装置的建设，不锈复合钢板在PTA装置的料仓中得到广泛的应用，现结合在现场对不锈复合钢料仓的焊接，対不锈复合钢的焊接作一阐述。不锈复合钢板是山覆层（不锈钢）和基层（碳钢或低合金钢）贴合而成的双金属，它以覆层的-•而与基层一而或双而进行复合而成。不锈复合钢板的复合方式，采用爆炸法（代号为B、轧制法（代号为R）和爆炸轧制法（代号为BR）制成；也可以在结构钢容器的内壁贴合不锈钢板，通过塞焊制成复合钢板。接触腐蚀介质或高温的一而曲不锈钢板承担，称Z为不锈复介钢板的覆层；而结构所需强度和刚度则由

2、价廉的碳钢或低介金钢來承担，称之为不锈复合钢板的基层，这两种材料结合既保证了产品优良的使用性能，又大大节省了昂贵的不锈钢材料，它广泛适用于防腐耐高温的容器和管道。一、对不锈复合钢板的要求不锈复合钢板厚度不小于8mm,宽度为1450"3000mm,长度为4000^10000mm0覆层厚度为0.5^14mm,通常为2、3mm,复合钢板总厚度大于8mm时，基层的最小厚度为6mm,不锈复介钢板厚度允许偏差见表1按覆层和基层间面积结合程度与用途，不锈复介钢板分三个等级：1级（代号为BI、BRI、RT）要求覆层与基层间而积结合率为100%,不允许有

3、未结合区，适用于加工要求严格的结构件；II级（代号为BII、BRIKRID允许覆层和基层间面积结合率$99%,单个未结合区长度不人于50mm,面积不人于20cm2,适用于允许少量未结合区存在的结构件；111级（代号为BIH、BRilhRIII）允许覆层和基层间面积结合率295%,单个未结合区长度不大于75mm,而积不大于45cm2,,适用于覆层材料只作为抗腐蚀來使用。覆层用不锈钢板有钢号：0Crl9Ni9、0Crl8Ni9Ti、00Crl9NilK0Crl7Nil2Mo2、00Crl7Nil4Mo2>00Crl8Nil5Mo3Si2、0

4、Crl3>0Crl3AL>0Crl7和Crl7Ti等。基层用钢板有Q235A、Q235B、20、20R、20g、16MnR和15CrMoR等。不锈复合钢板的覆层和基层的化学成分耍符合各自钢号的化学成分。不锈复合钢板的力学性能、界而抗剪强度、冲击功和弯曲试验应满足表2和表3所列的各项要求。不锈复合钢板覆层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹渣、折叠等缺陷。允许研磨清除上述缺陷，但清除后，应保证最小厚度，否则应进行补焊。基层表面质量应符合相应标准的规定。不锈复合钢板应根据需方要求，按和应标准的规沱进行晶间腐蚀检验。二、不锈复合钢板的焊接性不锈复合

5、钢板是山化学成分和物理性能冇很大差异，焊接性也冇重大差异的两层钢材组合而成的，因而不可能用单-•种焊接材料和焊接工艺进行焊接，而应将基层和覆层区别对待。如果单独采用适合于基层的焊接材料和焊接工艺，则焊接覆层时会出现中马介金马氏体钢的焊缝，不仅力学性能不良，还容易产生焊接裂纹，而且完全丧失了覆层应有的耐蚀性；如果采用单一适合于覆层的不锈钢焊接材料进行施焊，虽然易于得到腐蚀性能合格的覆层表而，然而基层焊缝金属却完全由高、中介金水平的马氏体钢成分组成，其焊接裂纹倾向非常人，而且其塑性、强度等级不能同钢板整体协调，以至在载荷作用下不会出现不连续

6、应力状态，可能诱发断裂失效。考虑到异种钢熔合在一起带来的尖锐矛盾，不锈复合钢板的焊接工艺中，都力求将基层焊接性尽可能同覆层的焊接区分开来，尽量减少两种材料的熔合。这是处理不锈复合钢板焊接问题的一条基木原则。往往为了减少覆层不锈钢成分对基层焊接的影响，其至不惜代价将接头区的覆层铲除，待基层完全焊好后再在其上堆焊过渡层，然后进行覆层焊接。从前面不锈钢焊接接头耐蚀性的分析可知，为保持焊接接头冇良好的耐蚀性，通常应当避免焊后再多次受热。因此在焊接不锈复合钢板时，一般应先焊接基层，后焊接覆层，以保证覆层的良好耐蚀性。基层比较厚，又是先焊，只耍坡口

7、适当，可以做到完全避免覆层金属熔入基层焊缝金属的情况。这样，基层的焊接性问题就非估明了，只要按照基层钢板的焊接性处理就行了。即使在高温工况下服役的不锈复介钢板构件，其基层属于低介金耐热钢，焊接问题也并不十分复朵。根据对覆层不锈钢的性能要求（通常是耐蚀性要求），覆层焊缝金属的成分应当尽量与覆层钢板相同，这也是焊接不锈复合钢板的乂一条基本原则。这里要同时考虑另外两个方而的问题：一是要考虑覆层钢板本身存在的焊接性问题，例如，在生产实践上常常为防止焊缝出现热裂纹，不得不允许焊缝的金属成分稍稍偏离钢板成分，以换取含有少量铁索体相的组织。二是考虑基

8、层钢板对焊缝金属的稀释作用。因为覆层焊接是在基层焊缝的基础上开始的，并月•述必须保证基层同覆层Z间有良好的焊接性，同时由于覆层不厚，焊接的层数冇限，这种稀释作用是难丁•避免的。为了克服这一缺陷，合理的办法是