设备检修管理补充规定

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1、设备检修管理补充规定为加强设备的检修管理，提高设备的维修质量及维修效率；使设备的检修管理科学化、高效率，同时做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标和要求，确保装置长周期安全、平稳、高效运行；特对设备检修管理制度作如下补充规定。1、机修、电气、仪表等各部门严格按照各自专业分工及要求对公司设备进行日常维护、检修、保养。2、对于在设备检修过程中出现的机械部分与电气、仪表部分连接部位的拆装，各单位应按照各自专业要求协助检修人员，做好设备检修、维护、保养工作；要求密切配合，不得出现推诿、扯皮现象；具体按

2、以下要求进行处理：（1）、泵与电机通过联轴器连接的设备，若机修维修机泵时，联轴器由机修拆装；若电气对电机进行维护保养时，联轴器部位由电气拆卸,电机维护保养完毕后，由机修负责对泵与电机同心度进行校正并回装联轴器，电气人员给与相应的配合。（2）、对于电机与泵为i体结构的设备（电机与泵为同轴），若机修需对机械部分进行维修时，则由机修将电机与泵体进行拆装维修，必要时电气给予配合；若电气需对电机进行维护、保养，则由电气将电机地脚螺栓、泵压盖与泵体连接部位螺栓进行拆装，由机修人员按专业要求配合电气将泵叶轮、机封等相关配件进行

3、拆装。（3）、对于高速泵、原油卸车泵及倒油泵等设备（电机在泵上部），若机修对泵体部分进行维护、检修，则rti机修对电机及泵体相关部位进行拆装，必要时电气给与配合；若屯气需对电机进行维护、保养，则由电气负责对电机与泵体连接部位的螺栓以及电机进行拆装，必要时在拆装过程中机修给予指导、配合。电气在拆装过程中若岀现机械部分卡涩、拆不下或安装不到位等不明原因的情况时，不得强制拆装,必须联系机修人员处理，同时机修人员应按照专业要求无条件给与配合拆装，直至拆装到位。(4)、对于大机组等设备，若机修对大机组进行大修、小修、日常维

4、护及保养时，若对正常拆装有影响的电气、仪表管线、热电偶、变送器等零部件，机修应联系电仪相关人员处理，同吋电仪应按照各自专业要求无条件给与配合处理，确保设备检修、维护工作顺利进行。反之，若电气对大机组进行相应的维护、保养时，若对正常拆装有影响的机械部分零部件时，电气应联系机修人员处理，同时机修应按照专业要求无条件给与配合处理。(5)、在检修过程中因工作失误导致的返工，需其他单位配合完成的,按规定给予返工单位严肃考核，但配合单位必须无条件配合返工单位做好设备检修、维护丁作；同时给与配合检修单位相应奖励。(6)、设备检

5、修中遇到的其他事宜，若检修单位与相关单位不能协商解决的，由生产科统一协调解决，各单位必须无条件服从安排。3、设备检修其他规定，按照设备检修管理等相关制度执行。4、考核各相关单位必须密切配合，做好设备检修、维护、保养工作；若在设备检修过程屮出现推诿、扯皮现象给予相关单位部门负责人100-200元考核；若无正当理由拒绝作业的，给予和关单位部门负责人200-300元考核；在设备检修、维护过程中各部门在相互配合过程中出现的分歧由生产科统一协调安排，各单位必须严格执行生产科统一协调，否则给予相关单位部门负责人200-300

6、元处罚。5、本规定自下发之日起执行。6、木规定最终解释权归&产科。