抽放系统定期检查制度

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1、抽放系统定期检查制度一、组织领导1、吉克煤矿成立以总工程师为首的领导小组，负责瓦斯抽放工程安排、安全技术管理。2、通防部配备业务技术人员，负责瓦斯抽放的日常管理检查工作。按《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》，利用地面永久抽放瓦斯系统，对井下掘进工作面和采煤工作面实行高负压钻孔抽放，对采煤工作面回风隅角实行低负压瓦斯抽放。生产技术部、通防部在编制长远规划、年、季、月度生产计划时，要同时编制抽放瓦斯工程计划，确保〃先抽放后采掘〃。3、防突队具体负责钻孔施工和瓦斯抽放系统的延仲、改造，瓦斯抽放的综合管理，并制定井上下防突岗位的安全责任制和操作规程，经总工程师批准后执行。二、凡进行瓦斯抽

2、放的采掘工作面，由生产技术部、通防部联合编制抽放瓦斯设计，主要内容包括：1、工作面概况：位置、工程量、周围开采条件，煤瓦斯状况、预抽瓦斯量；2、抽放管路：主管、支管、汇流管（附图、附计算数据；3、钻孔设计：位置、方位、倾角、数量、长度（附图及图表）;4、封孔：材料、长度等；5、预计达到的效果。三、采掘工作面抽放设计、矿井瓦斯抽放系统改造设计、新水平、层赋存条件、新采区抽放系统设计由通防部编制（瓦斯泵安装、供电、供水、避雷及安全设施由机电部编制），报通防、机电副矿长审查后再报总工程师批准后执行。四、瓦斯抽放泵的管理制度1、地而泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火；2、瓦斯泵至少

3、每月由机电工区检查一次，保证瓦斯泵处于完好状态,一旦出现故障，机电部必须及吋赶赴瓦斯泵站查明原因及吋处理，并立即启动备用瓦斯泵继续抽放；3、有计划停泵或撤卸瓦斯管必须经总工程师同意，停泵前必须编制停抽期间安全措施；4、无计划停泵，瓦斯泵司机必须立即汇报矿调度室，矿调度室必须立即通知抽放区域的采掘区队，要求采掘工作面必须停电撤人，通知安监部门与井下安检员取得联系，并要求其立即组织停电撤人。同时通修队与瓦检员取得联系，落实停抽区域瓦斯浓度，撤人和停电，设岗哨情况。停电工作由调度室通知机电部从变电站直接停电，撤人工作由采掘工作面安监员、采掘区队当班负责人负责组织，站岗工作由采掘区队负责，站岗位

4、置由瓦检员指定；5、瓦斯泵恢复运转后由瓦检员检查停抽区域瓦斯浓度，不超限后，方能恢复送电和撤岗工作；6、瓦斯泵司机要坚持岗位持证上岗，严格执行操作规程，认真填写各项观测记录，每小时检查并记录一次抽取负压、瓦斯浓度、抽取及输送流量，并检查水封防爆器、水量、循环水量及室内瓦斯浓度，每班至少向调度室和通修队值班室汇报3次；7、瓦斯泵房要按矿井要害场所进行管理，建立要害场所来往人员登记制度。五、瓦斯抽放工程的施工和验收制度1、无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工；2、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按设计进行，钻孔角度误差不大于土1°,终孔位置误差不大于±2米,开孔位置要准确圆滑，终孔要打到设计层位；3

5、、瓦斯管路必须按规定安装，保证质量，做到平、稳、直、密。需要新安装瓦斯管的巷道，安装前，要先按巷道坡度挂腰线，无腰线不得安装，要尽量减少拐弯，龙门架等弯管，降低局部阻力。瓦斯管低洼、拐弯、变坡处，钻场及其它管路易积水地点必须设置放水器，每个抽放区，钻场以及其它需要观测流量，负压的地方，要安装测流装置和放水孔；4、钻孔施工结朿，由瓦检员验收钻孔进尺，瓦检员必须认真数清孔内钻杆根数，计算钻孔深度，安装的瓦斯管路都要进行漏气试验。5、只有瓦检员到场，钻工才能拔钻，钻孔施工负责人必须在验收单上填写钻场号、钻孔号、设计长度，由瓦检员填写钻杆根数及钻孔深度，并签名，验收单一式三份，一份由钻工交防突队

6、，一份市瓦检员交通修队，一份由安全检查员交安监部，钻孔验收完毕由瓦检员向调度室汇报钻孔施工情况，汇报内容，打钻地点、钻场号、钻孔号、设计深度、实际深度；6、瓦斯管的验收，由通风科组织有关人员到现场验收；7、抽放泵站的验收，由总工程师负责组织，机电副矿长、安全副矿长、生产技术部、机电部、通防部、安监部等共同到现场进行验收。7、瓦斯抽放巷的验收，由生产技术部组织，生产技术部、安监部、通防施工等单位参加进行验收。8、凡未验收，未提出验收报告的瓦斯抽放工程，不得结算工资，对于综采面，不具备抽放条件的，不经总工程师批准不得开机冋采。六、钻孔的拆除管理要测定钻孔瓦斯口然涌出量情况，分析、确认无抽放意

7、义经总丁程师同意后方可拆除。边采边抽本煤层钻孔的拆除，当采面推进到距钻场5米时拆除，并对本抽放钻场加强瓦斯管理。七、瓦斯抽放管理制度1、对各钻场瓦斯抽放浓度、抽放负压、流量等每10天测定一次，并认真作好记录，当抽放浓度低于30%时，要查明原因及时处理。2、采空区抽放瓦斯时，必须控制抽放负压，减少漏风，经常检查和掌握一氧化碳浓度和气体、温度变化情况，发现异状，要立即采取措施进行处理。3、抽放管路每天必须全面检查一次，抽放管路无破损、无