排水沟工程施工实施方案

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1、排水沟工程施工方案一、工程概况:本标段内主要结构形式包括:钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种,本方案为排水工程专项施工方案。二、编制依据:《工程测量规范》(GB50026-2007);《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》(MH5005-2002);《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204);《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—86);《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8—96);其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。三、施工方案:(一)钢筋混凝土单孔箱涵施工(1)施工测量定位采用全

2、站仪校核中心线,设置排水沟平面控制点,间距50m,桩位加密固定,石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。(2)基槽开挖基坑开挖前,应对施工现场的积水、杂物进行清理,并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作,防止开挖后因材料不足而晾槽。开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装,自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。(3

3、)碎石基础槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线,控制高程,保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实,监理工程师验收合格后方可进行下道工序。(4)砼基础基础用C15砼,模板采用钢模,用三脚架支撑固定在基础上,接缝应严密,不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内,并用平板振动器振平密实,木抹做面,使砼表面平整、不露石,标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护,强度达到规定后方可进入下道工序施工。(5)钢筋混凝土施工a、模板施工钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规

4、定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作,木模与混凝土接触的表面要求平整、光滑,多次周转使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮,以利重复使用。模板安装完毕后,须经自检合格报监理验收同意后,方可浇筑混凝土,并派专人验筋验模。检验主要内容包括平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性检查,浇筑时,发现模板有超过容许偏差变形值的可能时,必须及时予以纠正。钢筋混凝土箱涵施工工艺框图不合格项目重做测量放样中线水平基坑尺寸记算数量资料整理不合格项目重做开挖基坑资料整理整修排水开挖不合格项目重做工程师检查审核资料测量复核基底土质签定签证基础处理意见合格工程师检查不合格项目重做箱涵砼运料材质检验选择配

5、合比钢筋制作卸扎钢筋制作绑扎伸缩缝制安拆模保养试件制作保养工程师检查不合格项目重做分项质量评定合格不合格项目重做工程师检查出入口铺砌疏通沟渠清场运走余料分项质量评定不合格项目重做工程师检查合格分项质量评定工程师检查b、钢筋制作在钢筋制作中,对于预制钢筋骨架或钢筋网的构件,宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片,在工地就位后进行拼装以保证安装质量并加快施工进度。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。c、沉降缝钢筋砼沟体每15米设置一道2厘米厚的沉降缝,沉降缝贯穿砼沟体整个断面,缝内用沥青麻丝填塞。d、砼施工对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查合格后,再进行砼浇筑。浇筑采用现场浇

6、注混凝土,当条件具备时,宜在两温度缝之间一次成活,否则应先浇筑地板,施工缝位留在底角加腋的上皮,墙与顶板宜一次连续浇筑成型,不留施工缝。采用商品砼,砼罐车运送到现场,泵送入模,砼自由跌落高度不应超过1.5m,防止混合料离析。浇筑砼时,不得碰撞模板或踩踏钢筋。搭跳板时不能以模板或钢筋为支架。浇筑底板砼时,由两侧沟墙模板内下料,向沟底中部挤压,不足时,再向中部下料补齐。两则沟墙平行浇筑,浇筑速度基本相同,两墙浇筑高差不宜大于30cm,以防止侧压力不同致使沟槽中心偏移。从一端开始,到另一端结束。分次浇灌砼,施工缝要凿毛并用水清洁干净。采用插入式振动棒振捣,振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出

7、,插入混凝土中的深度不超过30cm,其移动间距不大于振动棒作用于半径的1.5倍,即45~60cm。振捣时插点均匀,成行或错交式前进,以免过振或漏振,振棒振动时间约20~30s以砼面不冒泡、不下沉为准,每一次振动完毕后,边振边徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在浇筑过程中,要经常检查模板支撑、沟墙尺寸及平面位置和高程等情况。每段浇筑完后,即进行整行、抹面作业。e、模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除模板,模板拆除后覆盖湿麻

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