原料预均化堆场岗位作业指导书

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1、FAROE基水泥重庆拉法基水泥有限公司LAFARGECHONGQINGCEMENTLIMITEDLIABILITYCOMPANY质量管理体系作业指导书砂岩预均化堆场巡检岗位编号:版次:A()编写部门牛产部主控人签字日期审核部门生产部审核人签字日期批准部门厂长批准人签字日期发布日期:实施日期:本文件版权属重庆拉法基水泥有限公司所有,未经允许不得复制目录总则工艺流程简介职责权限操作规程1开车前的准备2开车顺序3运行中检查4停车顺序5停车后检查6常见故障及处理7维护保养安全注意事项交接班制度考察及考核附主要设备性能表、

2、润滑表1总则1.1本规程仅适用于砂岩预均化巡检岗位。1.2本规程规定了砂岩预均化堆场巡检岗位工的职责范围、工作内容打要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。1.3执行重庆拉法基水泥有限公司的《员工守则》。2预均化工艺流程简介2.1原料预均化工艺流程砂岩自矿山(粒度^300mm)由自卸汽车运至厂区,卸入砂岩料仓(144.HO02),或卸入堆棚(144.SS01)由推土机(144.OL01)协助装载车(144.OL02)喂入破碎机受料仓(144.HO02)。料仓内砂岩经可调速板式喂料

3、机(144.AF03)喂入车昆式破碎机(144.CR04),破碎机生产能力为150t/h。破碎后的砂岩(粒度80%<50mm)经胶带输送机(144.BC05),皮带输送机(148.BC01)送到砂岩预均化堆场山回转旋愕堆料机(148.ST02)人字形连续堆料,堆料机堆料能力200t/h(max250t/h),料堆高7.724m,长2*68m宽20.5m,料堆截面积68.5nf(容重1.125t/m3)o3预均化堆场岗位职责权限3.1木岗位负责砂岩的破碎及其预均化。3.2负责本岗位所属设备的维护和安全运转。3.3负

4、责本岗位所辖区域的环境卫生工作。3.4按规定认真填写岗位记录,刈设备界常状况进行处理或提出分析处理意见。3.5积极参加车间有关工作会议,根据设备运转情况,提出本岗位设备检修和改进的意见。3.6发现危及人身或设备安全征兆,应立即报告班长,情况紧急时有权采取临时措施,事示报告班长及值班主管。3.7完成值班主管、班长布置的临吋任务。4操作规程4.1开车前的准备4.1.1检查所有设备的紧固螺栓是否紧固。4.1.2检查设备周围有无障碍物和人。4.1.3检杳砂岩破碎机轴承润滑,传动胶带是否完好。板喂机轴承润滑以及链轮是否完好

5、。4.1.4检查砂岩堆料胶带机及中柱系统润滑泵各润滑部位润滑情况。4.1.5检查皮带机是否过松或过紧。4.1.6检查行走轮的轴承润滑和联接螺栓是否拧紧。4.1.7液压升降装置的管件有无裂纹,接头处有无渗汕现象,汕箱屮的汕位是否达到耍求。4.1.8检查各传动部位的安全罩、悬臂皮带机的护栏、上下梯了是否完好和牢固可靠。4.1.9确认各润滑油位是否正常。4.1.10确认收尘系统和管路压力正常、畅通。4.1.11检查清扫、捅料、照明、安全保护等用具是否准备齐全。4.1.12具备开车条件后通知屮控室准备开车。4.1.13下

6、列情况禁止开车a.检修后未经试车。b.皮带机或其它设备转动部位有人或障碍物。c.电气设备不能正常工作。a.生产试车中出现的问题未解决。c.安全防护罩不齐全。4.2开车顺序4.2.1砂岩破碎组148.ST02堆料机->148.BC01胶带输送机->144.DC09收尘器->144.FA10风机->144.BC05胶带输送机一144.DC07收尘器->144.FA08风机一144.CR04破碎机->144.AF03板式给料机4.3运行中检查4.3.1巡检路线4.3.2巡检内容4.3.2.1悬臂式堆料机a.轨道:检查轨

7、道有无卜•沉、变形,压板螺栓松动现象,应及时校正轨道,拧紧螺栓;引走车轮有无破裂,走边擦轨现象。b.电缆:检查动力及控制电缆冇、无破损老化及触点接触不良、烧焦等现象。检查悬臂皮带在运行屮是否平稳,有无强烈振动。c.减速器及液压站-油箱油位:若油位低于规定标准,应及时补充并按规定换油周期换新。或反馈维修部。d.检查减速机汕量是否充足,有无漏、渗汕情况。e.检查液压升降装置在升起或降下过程中冇无漏油现象。f.胶带输送机:胶带有无划伤、断裂、撕裂,张紧是否适度、跑偏,托険滚筒运转是否灵活,各种保护装置是否良好。g.胶带

8、输送机辘筒:检查有无粘结物料,如有必须停机处理;h.检杳所属设备全部紧I古I螺栓是否松动,若松动应立即进行紧固。i.检查全部轴承响声,温度是否正常,润滑是否良好。J.制动器:检查制动瓦为制动轮间隙是否正常,制动是否可靠,及时清除制动轮上的污物。k.检查各种限位开关动作是否准确、可靠。4.3.2.2板式喂料机a.整机运行是否平稳,冋转部位转动灵活可靠,无刮磨、磕碰现象,声响

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