压力容器筒体装配操作指导书

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1、压力容器筒体装配操作指导书工序Processes图表Diagrams1准备2测定周长3装配技术要求TechnicalRequirements•操作人员熟悉图纸和工序过程卡,掌握装配尺寸、开孔位置等相关要求；•检查各部件的标记、材质、尺寸是否与工序过程卡一致；•确定好装配顺序，尤其是内件复杂的产品，事先安排好筒体合拢的时机；•对结构复杂、要求较高或首次生产的产品，由设计、工艺和质检人员分别进行技术交底，让组焊人员了解制造时应控制的内容和质量要求；•组装前应先准确测量筒体与封头外周长，根据周长差计算直径差,掌握环缝的错边情况，以便作适

2、当调整；•当碳钢封头直径比筒体直径大4i™（不锈钢大加in）或碳钢封头直径比筒体直径小5俪（不锈钢小4nmi）以上时，不允许装配，交工艺部门制订处理方案；•当直径Z差未超过上述范围时,计算出错边量，装配时错边量均匀分配给四周，严禁起始装配时不留错边，而将错边量集屮到最后部分，造成错边超差.•仔细审查图纸上各开孔位置，纵缝方位必须与开孔位置错开；•组对时•尽量少用工卡具，如需要点焊码铁等工卡具吋,应尽量避免机械损伤，不锈钢、Cr-Mo钢、低温钢及os$490Mpa的高强钢所用工卡具拆除后,母材应予以补焊打磨平滑，并进行磁粉或着色检测

3、；•必需焊接工卡具、吊耳吋，须合理布置，其材质与筒体相同，不锈钢筒体组对用工卡具可用碳钢，但必需在筒体与工卡具间加薄不锈钢板,减少对母材的损伤；•组对间隙利错边调整好后，按焊接工艺卡的要求点焊固定；•对棱角度.错边量、椭圆度要求较高的焊缝，应采用园弧板固定组对好的环缝；筒体合拢前要求:•已组对的环缝按焊接工艺卡的规定全部焊接、探伤完并返修合格；•有人孔时，大型内部构件摆放其内，无人孔时内部构件必须装焊结束；4合拢•焊缝表面打磨，内部清理（碳钢喷砂，不锈钢酸洗钝化），并经专检/客户/第三方检验合格；•周长复核，均匀调整错边量；•组对

4、间隙和错边调整好后，按焊接工艺卡的要求点焊固定，自检合格后交检验员检查；•对椭圆度要求较高的产品，及肓径大易变形的产品，其环缝需采用园弧板固定；除另有规定外，筒体的装配尺寸应符合下列要求：•错边量:如左表所示；复合钢板的对口错边量不大于钢板覆层厚度的50%,且三2mm;母材厚度8SB类焊接接头三12全1/4&>12〜20Wl/48s>20〜40W5>40〜60三1/8&>60W1/8&,且三20B类焊接接头错边量要求•棱角度:纵缝和环缝的棱角度E不得大于（&/10+2）mm,且w5mm;5尺寸要求•椭圆度要求:对于普通容器、塔盐其

5、椭圆度三筒体内径的1%,M<25mm（卷制接管1200mm时圆度<7mm;•筒体肓线度:筒体肓线度允差应不大于筒体长度（L）的1%。。当直立容器的壳体长度超过30m时，其筒体肓线度允差应不大于（0.5L/1000+15mm）o