实习技术总结唐林

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1、实习技术小结专业：汽车制造与装配性质：工学交替学年：2013〜2014班级：512344班姓名：匱林学号：10指导教师姓名：王青春实习起止日期：2014年4月28日一2014年9月30日成都航空职业技术学院实习技术小结应包括的内容:(1)你所在车间的工艺总布置流程，各分装线的工艺流程;(2)你所在岗位的总装配工艺(焊装工艺)、生产节拍等技术参数,可以适当插入一些公式，照片，图表等技术资料；(3)你所在车间主要有哪些输送设备和专用设备，并了解它们的工作原理；(4)一些新技术、新工艺在你所在岗位的应用;(5)实习中发现的技术问题及合理化建议等；(6)叙述清楚明了，详略得当，图文并茂。迈工艺总

2、布置流程，各分装线的工艺流程：简言之，汽车的生产分为四大工艺，即冲压、焊装、涂装和总装。而汽车的总装配是汽车整车的最后生产环节，是保证汽车出厂质量和生产进度的重屮之重，分总成装配和主装配等工艺过程，共冇100多道工序，控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等，同时建立重要件、安全件和汽车VIN码的关联，建立汽车族谱。一、汽车总装生产线汽车总装配是将各种汽车零、部件按规定的技术要求，选择合理的装配方法进行组合、调试、最终形成可以行驶的汽车产品的过程。汽车制造总装机械化生产线系统包描整车装配线、车身输送线、储备线升降机等。二、汽车总装配线的构成1）强制流水线装配采用先将车

3、架反放在装配线上，先装上前桥、后桥及传动轴等总成，之后翻转车架再装配其他总成与零件的方案。2）悬链式输送系统權总成鮎输鋼哋点、卫也如抑桥输m后怖俞m发动机输送链、驾驶室输送链、车轮输送链等3）在线检测系统总装配车间设置汽车在线检测系统，整车通过在线检查，基本能完成耍求的路试项目，达到冇效监测产品质量。三、汽车总装生产线工艺流程汽车制造总装生产线工艺流程由存储区、工件装配区、升区、检修区、检测区、下线区等组成。四、汽车整车装配设备汽车整车装配设备主耍包括：装配线所用输送设备，发动机和前后桥等各大总2成上线设备，各种油液加注设备，出厂检测设备及各种专用装配设备。1、输送设备:用于总装配线，各

4、总成分装线以及大总成上线的输送。2、大上线设备:指发动机，前桥，后桥，驾驶室，车轮等总成在分装，组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送，吊装设备。3、各种M液胭主设备:包括燃油，润滑油,清洁剂，冷却液,制动液，制冷剂等各种加注设备。4、出厂检测设备：前束试验台，侧滑试验台，转向试验台，前照灯检测仪，制动试验台，车速表试验台，排气分析仪。5、专碑蹄:车号打号机，螺纹固设备，车轮装配专用设备，自动涂胶机，液压桥装小车。五•汽车总装过程汽车总装配线由车身储存工段，底盘装配段，底盘装配段，车门分装输送段，最终装配工段，动力总成分装工段，后桥分装工段，仪表板总成工段，发动机总装工段。总装配

5、工艺生产节拍等技术参数：车门结合心工段班组司（东）车门分装车门三19榛作名祢3I!tr输送设备和专用设备：我们这条生产链是58秒一个节扌IX车门在车门分装线由托盘输送到车门结合处。我们车门结合主要用到的专用设备就是1•车门结合机械手2•博世专用电枪3•德国进口专用限位器螺钉。车门结合机械手冇两个吸气气门和两个放气气门，这两个机构是我们用的比较多的。电枪扭矩参数扭矩为30+-4・5nm,螺钉为mlO工作原理：首先将机械手吸气气门打开，由原点行走2米至左后门位置，配合机械于将车门线束连接至车身，将线束波纹管卡主b柱车身饭金，配合机械手将车门连接至车身，从机械手上取下电枪和限位器螺钉，用电枪紧

6、固限位器螺钉，检查波纹管是否卡住飯金限位器旁边车身是否划伤，行走1米至左后门，将线束波纹管卡住B柱车身飯金，然后行走4米至原点。新技术、新工艺：在我所在的岗位，有时候会遇到将捷达限位器螺钉打断的情况，考虑到这是一个严重的质量问题，公司采取了有效的处理方法将捷达的限位器螺钉更换掉，改成更为坚固，更适合的配合的白色螺钉。实习期间质量问题频出，尤其是坑包划伤问题，班组配合工程师，研究出了防坑包划伤的新一代防护垫片，大大的降低了车门坑包划伤的质量问题。做好了和电器设备和机械手的软化工作，来防止车门被划伤。技术问题及合理化建议：问题；以前出现过操作者在打电枪的时候，由于操作不当将手指折断的危险情况

7、。造成操作者的人身安全伤害。合理化建议：班组安全员引起了高度的重视，由于劳保手套和电枪枪头的摩擦过大导致操作者的手指绞入电枪里，如果在劳保手套上缠入橡胶布，减小劳保手套与电枪枪头的摩擦，这样就大大的降低了这种危险情况的发生，保护的操作者的人身安全，也对公司里其他的岗位做到了警示的作用2014年9月唐林