喷抛丸，基础培训大纲

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1、喷砂（丸）、抛丸基础培训辽宁双佳技术有限公司2012.01.22喷砂（丸）、抛丸基础知识喷砂和喷丸1.什么是喷砂和喷丸利用高速砂（丸）流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。利用净化的压缩空气，将干砂流（如石英砂、钢砂、氧化铝等）强烈地喷到金属工件表面，磨削掉工件表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、积炭、焊渣、型砂、残盐、旧漆膜、污垢等表面缺陷的工艺过程叫做喷砂。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。2.喷砂（丸）的作用磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定

2、的清洁度和不同的粗糙度，使工件表而的机械性能得到改善，因此捉高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层Z间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。3.喷砂（丸）一般用途及分类喷砂（丸）常用作工件表面清理，如清除铸件表面的残砂及高含碳层，以及焊接件的焊缝，消除锈迹和氧化皮。除锈一般用喷砂法和酸洗法。后者易使氢渗入钢铁件内部，增加内应力，降低塑性，而喷砂除锈不产生氢脆。无论是高碳钢、高强度钢，还是弹性零件、黄铜件、不锈钢件和铝件经喷砂后进入卜•道工序，都可以提高镀层或氧化层的结合力。镀硬钻和涂料的共建常用喷砂清理表面，机床附件及工量具镀乳白銘前多用喷砂来消光。喷砂除锈

3、是各种表面预处理方法屮质量最好的一种。它不仅能彻底清除金属表面的氧化皮、锈蚀、旧漆膜、油污及其他杂质，使金屈表而显露出均一的金屈本色，I佃冃还能使金屈表而获得一定的粗糙度，以得到粗糙度均匀的表面，并将机械加工应力变成压力，提高防腐层与基体金属之间的结合力以及金属自身的耐蚀能力。常用于涂装、热喷涂和塑料的粗糙化处理。除喷砂外，表面粗糙化处理的方法还有车螺纹法、滚花法、电火花拉毛法等喷砂（丸）分为干喷和湿喷两类，湿喷用磨料与水混成砂浆，为防止金屈生锈，水中需加入缓蚀剂。干喷效率高，加工表面较粗糙，粉尘人，磨料破碎多;湿喷对环境污染小，对表面有一定的光饰和保护作用，常用于较精密

4、的加工。1.工艺流程＞前处理阶段喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方而。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层卜•继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理,酸洗，手动工具，动力工具。＞工艺阶段喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，出于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面

5、获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。4.濟料都冇什么河沙、钢砂、钢丸、玻璃珠、核桃壳、椰了壳、玉米粒等常用磨料的种类及用途系歹U号代性氧化铝系玉刚棕GZ色褐棕等铜铸钢金合钢碳研精粗玉刚口GB色口等壁薄及钢一P、-3高GD研精粗玉刚GGTGW色褐棕高度强研精粗碳化物系.TH研nrtTL璃玻宝竽研精粗硼化碳TP色黑等石宝造人硕笼刚石系JR側糙，-LI一n米昴材胎脆研精JT贵昂格价NBc研精粗铁化色红暗或色红等璃玻铜钢化氧色绿深化氧色黄土1.喷砂（丸）构成喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。吸入式干喷砂机>—般

6、组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。>工作原理吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工冃的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。压入式干喷砂机>一般组成一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。>工作原理。压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将濟料通过出砂阀。压入输砂管并经喷嘴射出，喷

7、射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机屮，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。喷砂工作时应注意的事项•工作前必须穿戴好防护用甜，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。•储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。•检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。•压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MP3。•喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。•喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整