冷轧硅钢基础知识1

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1、冷轧硅钢基础知识一、产品知识1、基本概念冷轧硅钢：分为含硅量小于0.5%和0.5-6.5%硅钢两类；铁损：铁芯在不小于50HZ频率下,被交变磁场磁化时消耗的无效电能，也称交变损耗,单位是W/KGo硅钢铁损包括磁滞损耗（Ph）,涡流损耗（Pe）和反常损耗（Pa）。影响电工钢铁损的I大I素：•化学成分的影响Si+Al可以提高电阻率，降低涡流损耗。应尽量降低钢中有害元索C、S、N、O等的含量。•织构的影响在无取向电工钢中，（100）而织构高，Ph和P15低；（111）和（112）织构强度越人，铁损越高，磁感越低。•杂质、夹杂物和内应力♦晶粒尺寸随着晶粒的长大，晶界数量减少，畴壁移动

2、的阻力减小，磁滞损耗降低；另一•方而，随着晶粒的长大，磁畴尺寸增大，涡流损耗增加。I大I此，为了降低总的铁损，应有一个合适的临界晶粒尺寸。•钢板厚度•钢板表面状态发电设备、压缩机电机、EI片行业：根据产殆要求通常需要二次退火來提髙磁性能，主要降低铁损指标;磁感应强度：诜芯单-位截而积上通过的磁力线数，也称磁通密度，讥位是T。叠装系曙一定量的电工钢板龛片的理论体积与在一定压力下测定的实际体积之比，以白分数表示。磁实效：铁磁材料的磁性随时间而变化的现象。磁导率:磁感应强度•磁场强度的比,P=B/H磁樹缩「铁磁材料在居里温度下发牛口发磁化时或在外磁场中磁化时，它的长度和体积都发牛微

3、小变化，这种现象为磁滞伸缩。磁弹性能：铁磁材料在磁化吋由于磁滞伸缩产生了弹性应力。磁畴结构：诙磁材料在居里温度以下，在单晶体或多晶体中晶体内形成很多小区域，每个小区域内的原子磁矩沿特定方向排列，呈现均匀的自发磁化。这种自发磁化的小区域成为磁畴。磁滞损耗：单位体积的铁磁体在磁化一周时,rh于磁滞的原因而损耗能量，这成为磁滞损耗（Wh）。涡流损耗：在交变磁场中反复磁化时,rti于磁通量的反复变化，在环绕磁通量的变化方向上出现感应电动势，因此出现涡流效应。屈服强度:材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度,川符号as（MPa）表示。抗拉强度:材料被拉断前所能承受的最大载荷时的应力

4、值称为抗拉强度,用符号ab（MPa）表示。硬度-硬度表示材料抵抗硬物体压入其表而的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。-•燉硬度越高，耐磨性越好。常川的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。⑴布氏硬度（HB）：以一定的载荷（—•般：3000kg）把一•定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表而，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕血积Z比值，即为布氏硬度值（HB）,单位为公斤力/mm2（N/mm2）o⑵洛氏硬度（HR）：当HB>450或者试样过小时，不能采川布氏便度试验而改用洛氏硬度计量。它是丿IJ一个顶角120。的金刚石圜锥体或直径为1.59.3.18mm的钢球，

5、在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料换度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是釆用60kg载荷和钻石锥压入器求得的li更度，用于硬度极高的材料（如映质合金等）。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬唤的钢球，求得的唤度，用于驶度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采川150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。⑶维氏硬度（HV）：以120kg以内的载荷和顶角为136。的金刚石方形锥压入器压入材料表曲，用材料压痕凹坑的表血积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。退火：是指将金局或合金加热到适当温度

6、,保持一定时问，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火工艺可以分为完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等。正火：正火是将例材或钢件加热到临界温度Ac3（或Accm）以上30〜5（FC或更高的温度，保温适当时间后（达到完全奥氏体化和奥氏体均匀化后），在静止的空气中冷却的热处理工艺。淬火：是将钢加热到Ac3或Acl以上30〜50°C,保温后快速冷却以获得马氏体的热处理工艺。回火：是将淬火后的零件,加热到Acl点以下某一温度，保温一段时间，然后在油中、水中或空气中冷却。根据冋火温度的不同，可分为低温冋火、中温冋火及髙温冋火三种。调质是钢淬火后再高温冋火的操作称为调质处理。伸长率（氐）：

7、材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的白分比叫伸长率或延伸率。全工艺•半工艺：由冶金厂经冶炼一一轧制一一退火一一涂层，达到全工艺标准性能要求时，称全工艺。若钢厂生产的硅钢片需要机电厂再进行磁性热处理退火，而达到要求磁性能时称半工艺。常化的目的：使热轧板组织更均匀,使再结晶晶粒增多，防止瓦城状缺陷；使晶粒和析出物粗化，加强（100）和（110）组分，减弱（111）组分，使磁性明显提高，特别是B50值；钢中C含量高时，常化还可以降C。电工钢板性能的要求：一般要求电机、变压器和其他电器部件效率高，耗电量