基床表层作业指导书

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1、1、适用范围12、施工准备12」技术资料准备12.2工、料、机准备12.3交底、培训制度22.4组织管理形式22.5施工环境调查23技术要求23」原材料耍求23.2机具耍求23.3人员要求24、施工工序与工艺流程34.1施工工序34.2工艺流程图35•施工要求35.1基床底层验收35.2压实机具要求45.3级配碎石拌和、运输要求45.4现场施工工艺耍求45.5测量放样45.6级配碎石级配要求55.7压实工艺要求56质量控制措施56」基床表层级配碎石56.1.1填筑分层控制.56.1.2过程控制措池96.1.3压实指标斜面检测技术97、劳动组织1

2、07」劳动力组织模式107.2本工序计划成立两个工班。108、材料要求109、设备机具配置1110、质量控制及检验1210」质量控制标准1210.2质量检验121310.3施工关键控制点京沪高速铁路土建四标段路基工程基床表层施工作业指导书适用范适用于京沪高速铁路土建四标段路皋基床表层级配碎右施工。2、施工准备2.1技术资料准备开工前，组织技术人员进行图纸会审，掌握设计图纸和相关技术文件，理解设计意图。核对设计图纸与相关的技术文件之间是否存在冲突，澄清有关技术问题。对图纸审核中发现的问题以书面形式报设计单位进行答复。针对曲线地段路基基床表层结构图

3、纸，重点审核曲线超高下的各部尺寸；核对横断面图中所示的接触网基础、声屏障基础、电缆槽等结构物的相对位置是否因级配碎石施工而影响其功能；核对横断面屮各变坡位置相对高程与标识横坡数值是否对应；核对各变坡点的横向尺寸；根据中央集水井通用图核对集水井的井口、底相对高程。2・2工、料、机准备根据总体进度要求，编制基床表层施工组织设计。按节点计划需要合理配置施工机械、劳动力、施工材料。2・3交底、培训制度施工之前，对施工人员分别进行技术交底。对所有操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.4组织管理形式▲按照大纲要求成立架子队相应班组，确定路基基

4、床表层的施工组织、质量、安全和环保控制，明确队长、技术、测量、试验、安全、环保等部门负责人的职责。2.5施工环境调查对施工段落进行现场调查，施工便道是否满足需要。3技术要求3.1原材料要求级配碎石在拌和运输过程中加强控制，严格按试验配比进行拌和，运输过程中采用篷布覆盖，防止水分散失，造成含水量变化达不到压实标准。3.2机具要求压实机具必须按不同规格进行配置，满足现场不同断面需要。3.3人员要求技术、试验、测量必须紧密配合，保证现场施工生产需要且符合设计要求。4.施工工序与工艺流程4.1施工工序基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、

5、检测修整“P4区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。区段的长度一般宜在100m以上。4.2工艺流程图5•施工要求5,1基床底层验收基床表层填筑前应检查基床底层顶面的标高及几何尺寸，重新检测压实指标，不符合耍求的基床底层应进行处理，合格后方可进行基床表层的施工。5.2压实机具要求对压实机具的选择应轻、重结合，重型机具用于大面积填筑压实，人工配合轻型压实机具用于基坑回填、沉降观测设施等重型机具不能行走和正常施工的边角地段。5.3级配碎石拌和、运输要求级配碎石

6、开始正式拌和之前应对所有设备进行检查调试。拌和好的混合料运输时应用蓬布覆盖，以减少粉尘污染并防止水分的散失。54现场施工工艺要求现场施工应严格按四区段：基床底层验收、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整组织施工。按路基横断面全宽纵向分段、水平分层做出设计压实方案图进行填筑碾压。根据机械整平的能力和压实的速率合理划分摊铺碾压区段的长度，坚持落实检测和报验手续，各区段或流程只能进行该区段和流程的作业，严禁几种作业交叉进行。施工过程按六流程：拌和f运输f摊铺一碾压f检测试验f整修养护进行控制。5.5测量放样基床底层验收合格后，进行路基屮、边桩放样以控制摊铺范

7、围，实测底层标高，为控制虚铺厚度提供基准。曲线地段路基放样以每5m—个横断面进行内插加密控制。5.6级配碎石级配要求基床表层级配碎石应采用四级配，至少三级配，其材料性能、粒径级配、不均匀系数等必须符合《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》的要求。5.7压实工艺要求试验和技术人员通过现场实地取样检测以后确认填料质量、含水率、虚铺厚度、填料平整度都达到施工控制参数以后，方允许进行碾压作业。碾压机械优先选用重型振动压路机，碾压应遵循先慢后快，先静行再振动碾压的顺序进行。碾压遵循施工荷载先轻后重的原则，先静压一遍，再弱振一遍，再采取强振2〜3遍、弱振

8、1遍，最后再静压1遍对表面进行收光。根据曲线地段路基基床横断面图，碾压顺序为先碾压支承层位置，再碾压路肩部位,最后碾压线间位置。碾压时压路机轮迹沿纵向