合成氨装置废水排放控制

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1、I>argeScaleNitrogenousFertilizerIndustry合成氨装置废水排放控制邵有志，袁志峰（中国石油宁夏石化公司，宁夏银川750026）摘要：简要介绍中国石油宁夏石化公司一化肥合成氨装置工艺流程及各工段的生产任务.分析合成氨装置各排放物的控制现状，针对废水推放控制所存在的问题，提岀合理有序的排放控制措施，以便适应环境友好型、资源节约型社会的需求。关■词：合成氨废水排放控制1合成氨装置环保现状中国石油宁夏石化公司一化肥合成氨装置是1978年从日本宇部兴产公司成套引进的以渣油为图中圆圈代表下水井），最终造成总排环保超标。因此，废水排放的控制是合成氨装置环保工

2、作的重中之重。原料，设计年产30万吨合成氨的大型化工装置。2000-2003年实现了原料结构与操作方式的调整•原料由原来的渣油改为天然气,操作方式改为DCS集散控制操作系统。塑编厂6-空气分离埶合成霞冷冻417/4111-PI4117-V34118A沟车趴麴觀曾卫生间合成氨装置三废排放流程如图1所示。6~6~6_6-O-6—6-(111411631族3&0107西北场北侧杭涤塔3•气化炉F化匸段"1废殊光砂废朝a糾废分子発废分子需废催化剤废珠尢砂匸11废催化剂循环水循环水0-0池■区気冰机脱盐水图1合成氨装置三废排放流程示意1.1合成氨装置主要排放的固体物质合成氨装置固体废物主要为

3、：空分工段冷箱的珠光砂、分子筛吸附器的吸附剂，气化工段天然气脱硫的脱硫剂、一氧化碳变化催化剂，净化工段冷箱的珠光砂、分子筛.合成工段的氨合成催化剂。上述几种更换后的固体废物全部进行回收再利用，生产和检修过程中产生的固体废弃物，集中回收统一处理，不会对环境造成污染。L2合成氨装置主要排放的废水物质・4^«，2641】寂东商侧丫房南侧匕41】API氯制S011X-V4亲脱盐水图2合成氨装笈废水工艺流程合成氨装置主要排放的废气物质合成氨装置排放的废气主要是装置开停车过程中排放的工艺气.正常运行时的泄漏气和净化工段产生的含硫废气。工艺气和装置泄漏气被送往火矩燃烧。近年来通过对甲醇洗工况的调

4、整优合成氨装置的外排废水主要是气化和净化工段产生的废水，正常情况下均送往废水处理工段逬行进一步的处理，气化和净化工段一旦发生装置泄漏•或者清洗滤网、机泵泄漏产生的废水、机组跑油等，排往地沟，直接进入地下管网（如图2,收稿日期：2011-05-13c作者筒介：邵有志•男.1973年岀生，化工工艺助理工程师.2006年毕业于中国农变大学机电工程专业，现为中国石油宁夏石化公司合成氨一部气化工艺员。联系电«：0951-2972301；E-mail：yzhiduM）＜&petrochinA.coDi.cno化，含硫废气已经达到了国家排放标准(H^W300x10“)，特别是原料结构的调整(渣

5、油改为天然气)和装置的改造优化,排放的废气中含量不大于50x10=已远远低于国家排放的标准，并且进行了绝大部分回收再利用，基本上解决了废气对大气环境的污染。1.4合成氨装置排放出的噪音合成氨装置噪音主要是装置开停车过程中气体排放和机组工段用缩机运转产生。气体排放口全部加装有消音器，机组的噪音均与外界隔离，使装置外部噪音均在国家标准之内，没有影响到周鬧居民的生活环境。2合成氮装■废水应急缓冲池流程及启动条件合成氨装置外排的废水主要是代化工段和净化工段产生的废水，正常情况下均送往废水处理厂进行进一步的处理。为保证其余的外排水的合格(如：装置甲醇泄漏、清洗滤网、机泵泄漏的废水等)，在日常

6、工作中，除正常按規定对隔油池管理外，严禁油类、甲醇等杂质直接排往地沟。2.1废水应急缓冲池流程及使用说明当甲醇洗现场出现甲醉泄漏等不合格排放时，立即将甲静洗解吸塔处去总排阀、甲醇分离器(4115-V1)处去总排阀关闭，打开去废水应急缓冲池(4113-V5)切断阀，将废水送往4113-V5(见图3)0正常生产中废水外送泵(4113-P1)入口处液面距离罐顶1.5m以上，如低于1.5m则需启动4113-P1将废液送到动力渣沟处理。图3屮醉洗地沟人应急缓冲池汛程XV4甲醉洗地构水闪蒸槽V3：生化加水地沟图4生产废水入应•急缓冲池流程另外，止常时水闪蒸槽(4113-V1)以及甲醇帝協塔(4

7、I15-C5)废水均送往生化处理。当岀现去生化的管线泄漏时,按照图4说明启动4113-V5,立即关闭去生化阀门VI阀门，打开V2或V3、V4,将废水送往4113-V5。22废甲醇回收罐应急缓冲池流程及使用说明正常生产中，甲醇洗岀现清濾网机泵检修时，将废甲醇宜接通过低排阀直接排到废甲醇地下槽(4115-V10),另外，局部发生微小泄編，及吋对漏液全面回收，并倒入专设漏斗入4115-V10,优后用废甲醇外送泵(4115-P8)送到废甲醇回收罐(0101-V4)储存，高点可